కాస్టింగ్ అచ్చులను చనిపోండి

చిన్న వివరణ:

కాస్టింగ్ అచ్చు చనిపోండిమెటల్ డై కాస్టింగ్ కోసం ఒక రకమైన పరికరాలు. డై కాస్టింగ్ అచ్చు అచ్చు “కవర్ డై సగం” మరియు మరొకటి “ఎజెక్టర్ డై సగం” కలిగి ఉంటుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

డై-కాస్టింగ్ అచ్చులను ప్రధానంగా సంక్లిష్ట నిర్మాణం మరియు ఆకారంతో ఫెర్రస్ కాని లోహ భాగాలను రూపొందించడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఆటోమొబైల్, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఫర్నిచర్, మెడికల్ మరియు ఇతర ఉత్పత్తులలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే అల్యూమినియం మిశ్రమం, జింక్ మిశ్రమం, మెగ్నీషియం మిశ్రమం మరియు రాగి మిశ్రమం భాగాల యొక్క భారీ ఉత్పత్తి.

డై కాస్టింగ్ అచ్చు అంటే ఏమిటి

డై కాస్టింగ్ అనేది ప్రెజర్ కాస్టింగ్ యొక్క చిన్న పేరు. డై కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క కుహరాన్ని ద్రవ లేదా సెమీ లిక్విడ్ మెటల్‌తో అధిక పీడనంతో నింపడానికి ఇది ఒక పద్ధతి

అధిక వేగంతో మరియు కాస్టింగ్ పొందటానికి వేగంగా పటిష్టం చేయండి. ఉపయోగించిన అచ్చును డై కాస్టింగ్ డై అచ్చు అంటారు.

డై కాస్టింగ్ అచ్చుల రకాలు

ఉపయోగం ప్రకారం, దీనిని నిర్మాణాత్మక భాగాలు మరియు అలంకరణ భాగాలుగా విభజించవచ్చు.

అప్లికేషన్ పరిస్థితి ప్రకారం, దీనిని ఆటోమొబైల్ డై కాస్టింగ్ అచ్చు, 3 సి ప్రొడక్ట్ డై కాస్టింగ్ అచ్చు, బొమ్మ డై కాస్టింగ్ అచ్చు మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.

ఆకారం మరియు గోడ మందం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, దీనిని సన్నని గోడల డై-కాస్టింగ్ అచ్చు, బాక్స్ డై-కాస్టింగ్ అచ్చు మరియు డిస్క్ డై-కాస్టింగ్ అచ్చుగా కూడా విభజించవచ్చు.

డై కాస్టింగ్ మెషిన్, డై-కాస్టింగ్ మిశ్రమం మరియు డై-కాస్టింగ్ డై అనేవి డై-కాస్టింగ్ ఉత్పత్తి యొక్క మూడు అంశాలు, వీటిలో ఒకటి ఎంతో అవసరం.

డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ రకం, డై స్ట్రక్చరల్ పారామితులు, డై-కాస్టింగ్ ప్రాసెస్ మరియు ఫ్యాక్టరీ లేఅవుట్ డై-కాస్టింగ్ మిశ్రమం పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటాయి, కాబట్టి మిశ్రమం పదార్థం ప్రకారం డై-కాస్టింగ్ డై యొక్క వర్గీకరణ ఉత్పత్తి సాధనకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. అవి డై-కాస్టింగ్ అచ్చును అల్యూమినియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చు, జింక్ మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చు, మెగ్నీషియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చు మరియు రాగి మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చుగా విభజించవచ్చు. వివరాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

1) .అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ అచ్చు

2) .జింక్ డై కాస్టింగ్ అచ్చు

3) .మాగ్నీషియం మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చు

4) .కాపర్ మిశ్రమం డై-కాస్టింగ్ అచ్చు

5) .సింటరింగ్ అచ్చు

అల్యూమినియం డై కాస్టింగ్ అచ్చు

జింక్ డై కాస్టింగ్ అచ్చు

కాస్టింగ్ అచ్చు కూర్పు డై

డై కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క కూర్పును సుమారు రెండు భాగాలుగా విభజించవచ్చు:

స్థిర అచ్చు సగం:డై కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క స్థిర అచ్చు మౌంటు ప్లేట్‌లో పరిష్కరించడానికి, ముక్కుతో లేదా ప్రెజర్ చాంబర్‌తో అనుసంధానించబడిన స్ప్రూతో;

కదిలే అచ్చు సగం:డై-కాస్టింగ్ మెషీన్ యొక్క మౌంటు ప్లేట్‌లో పరిష్కరించబడాలి మరియు అచ్చును తెరిచి మూసివేయడానికి మౌంటు ప్లేట్‌తో తరలించాలి. అచ్చును మూసివేసేటప్పుడు, అచ్చు కుహరం మరియు కాస్టింగ్ వ్యవస్థ సృష్టించబడతాయి మరియు ద్రవ లోహం అధిక పీడనంతో అచ్చు కుహరాన్ని నింపుతుంది. అచ్చును తెరిచినప్పుడు, కదిలే అచ్చు సగం మరియు స్థిరమైన అచ్చు హాల్ట్ వేరు చేయబడతాయి మరియు కదిలే అచ్చు సగం మీద అమర్చబడిన ఎజెక్షన్ మెకానిజం సహాయంతో కాస్టింగ్ బయటకు నెట్టబడుతుంది.

డై-కాస్టింగ్ డై నిర్మాణం దాని విధుల ప్రకారం క్రింది ఉప వ్యవస్థలను కలిగి ఉంటుంది:

1) కుహరం: ఉపరితల స్ప్రూ (స్ప్రూ స్లీవ్); కోర్: లోపలి ఉపరితలం లోపలి గేట్.

2) గైడ్ భాగాలు: గైడ్ పోస్ట్; గైడ్ స్లీవ్.

3) లాంచ్ మెకానిజం పుష్ రాడ్ (థింబుల్), రీసెట్ రాడ్, పుష్ రాడ్ ఫిక్సింగ్ ప్లేట్, పుష్ ప్లేట్, పుష్ ప్లేట్ గైడ్ పోస్ట్, పుష్ ప్లేట్ గైడ్ స్లీవ్.

4) సైడ్ కోర్ లాగడం విధానం బాస్, హోల్ (సైడ్), చీలిక బ్లాక్, పరిమితి వసంత, స్క్రూ.

5) ఓవర్ఫ్లో సిస్టమ్ ఓవర్ఫ్లో ట్రఫ్, ఎగ్జాస్ట్ ట్రఫ్.

6) సహాయక భాగాలు.

స్థిర అచ్చు బేస్ ప్లేట్, కదిలే అచ్చు బేస్ ప్లేట్, కుషన్ బ్లాక్ (అసెంబ్లీ, పొజిషనింగ్, ఇన్స్టాలేషన్ ఫంక్షన్).

డై కాస్టింగ్ అచ్చు మరియు ప్లాస్టిక్ అచ్చు మధ్య వ్యత్యాసం:

1. డై కాస్టింగ్ డై యొక్క ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి పెద్దది. అందువల్ల, టెంప్లేట్ సాపేక్షంగా మందంగా ఉండాలి. వైకల్యాన్ని నిరోధించండి.

2. డై కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క గేట్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు కంటే భిన్నంగా ఉంటుంది. స్ప్లిటర్ కోన్ ద్వారా కుళ్ళిపోయే పదార్థ ప్రవాహం యొక్క అధిక పీడనం.

3. డై కాస్టింగ్ డై యొక్క కోర్ గట్టిపడవలసిన అవసరం లేదు. ఎందుకంటే డై కుహరంలో ఉష్ణోగ్రత 700 over కన్నా ఎక్కువ. అందువల్ల, ప్రతి అచ్చు ఒక అణచివేతకు సమానం. కుహరం కష్టతరం అవుతుంది. సాధారణ ఇంజెక్షన్ అచ్చును hrc52 పైన చల్లార్చాలి.

4. సాధారణంగా, డై-కాస్టింగ్ డై యొక్క కుహరానికి నైట్రిడింగ్ చికిత్స అవసరం. మిశ్రమం అచ్చు కుహరానికి అంటుకోకుండా నిరోధించండి.

5. సాధారణంగా, డై కాస్టింగ్ డై యొక్క తుప్పు చాలా పెద్దది. బయటి ఉపరితలం సాధారణంగా నీలం రంగులో ఉంటుంది.

6. ఇంజెక్షన్ అచ్చుతో పోలిస్తే. డై కాస్టింగ్ డై యొక్క కదిలే భాగం యొక్క ఫిట్ క్లియరెన్స్ (కోర్ పుల్లింగ్ స్లైడర్ వంటివి) పెద్దదిగా ఉండాలి. ఎందుకంటే డై కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణ విస్తరణకు కారణమవుతుంది. క్లియరెన్స్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, అచ్చు ఇరుక్కుపోతుంది.

7. డై-కాస్టింగ్ డై యొక్క విడిపోయే ఉపరితలం అధిక సరిపోలిక అవసరాలను కలిగి ఉంటుంది. మిశ్రమం యొక్క ద్రవత్వం ప్లాస్టిక్ కంటే మెరుగ్గా ఉన్నందున, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడన పదార్థ ప్రవాహం విడిపోయే ఉపరితలం నుండి బయటకు వెళ్లడం చాలా ప్రమాదకరం.

8. ఇంజెక్షన్ అచ్చు సాధారణంగా థింబుల్ మీద ఆధారపడి ఉంటుంది. విడిపోయే ఉపరితలం వెంట్ చేయవచ్చు. డై-కాస్టింగ్ అచ్చుకు ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్ మరియు స్లాగ్ సేకరించే బ్యాగ్ (కోల్డ్ మెటీరియల్ హెడ్ సేకరించడానికి) అందించాలి.

9. ఏర్పాటు అస్థిరంగా ఉంటుంది. డై కాస్టింగ్ అచ్చు యొక్క ఇంజెక్షన్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది. మొదటి దశ ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి. ప్లాస్టిక్ అచ్చు సాధారణంగా అనేక ఇంజెక్షన్, ప్రెజర్ గా విభజించబడింది.

10. డై-కాస్టింగ్ అచ్చు రెండు ప్లేట్ అచ్చు (నేను ప్రస్తుతం మూడు ప్లేట్ డై-కాస్టింగ్ అచ్చును చూడలేదు) ఒక ఓపెనింగ్. ప్లాస్టిక్ అచ్చుల యొక్క విభిన్న ఉత్పత్తి నిర్మాణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. 3 ప్లేట్ అచ్చులు సాధారణం. ప్రారంభ సంఖ్య మరియు క్రమం డై నిర్మాణంతో సరిపోలుతాయి. స్క్వేర్ థింబుల్ సాధారణంగా డై కాస్టింగ్ అచ్చులో ఉపయోగించబడదు. సిలిండర్.

11. వంపుతిరిగిన పిన్ (అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు మంచి ద్రావణ ద్రవం) జామ్ చేయడం సులభం, ఇది అస్థిర అచ్చు ఉత్పత్తికి దారితీస్తుంది. అదనంగా, ప్లాస్టిక్ అచ్చు మరియు డై-కాస్టింగ్ అచ్చు వేర్వేరు ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి; ప్లాస్టిక్ అచ్చు సాధారణంగా 45 × స్టీల్, టి 8, టి 10 మరియు ఇతర ఉక్కులను ఉపయోగిస్తుంది, డై-కాస్టింగ్

ఆధునిక పరిశ్రమ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు గొప్ప అచ్చు ఉత్పత్తి అనుభవంతో మెస్టెక్ సంస్థ 10 సంవత్సరాలకు పైగా ఖచ్చితమైన అచ్చు తయారీ మరియు విడిభాగాల ఉత్పత్తి రంగంపై దృష్టి సారించింది. సంస్థ యొక్క ఉత్పత్తులు ప్రధానంగా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు లేదా ఎలక్ట్రానిక్ డిజిటల్ ఉత్పత్తులు, వైద్య పరికరాలు, శిశు ఉత్పత్తులు మొదలైన షెల్ మెటీరియల్స్, అలాగే గృహోపకరణాలు మరియు ఆటో విడిభాగాలు వంటి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు. సంస్థ నిర్మాణాత్మక రూపకల్పన మరియు అచ్చు రూపకల్పన యొక్క బలమైన సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది వినియోగదారులకు ఉత్పత్తి నిర్మాణంపై మరింత ఆప్టిమైజ్ చేసిన సలహాలను మరియు అచ్చు కోసం మరింత సహేతుకమైన ప్రణాళికలను అందిస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • సంబంధిత ఉత్పత్తులు