మెటల్ 3D ప్రింటింగ్

3. మెటల్ 3D ప్రింటింగ్ రకాలు

ఐదు రకాల మెటల్ 3 డి ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీస్ ఉన్నాయి: SLS, SLM, npj, లెన్స్ మరియు EBSM.

1). సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్ (SLS)

SLS ఒక పౌడర్ సిలిండర్ మరియు ఏర్పడే సిలిండర్‌తో కూడి ఉంటుంది. పౌడర్ సిలిండర్ యొక్క పిస్టన్ పెరుగుతుంది. పౌడర్ పావర్ చేత ఏర్పడే సిలిండర్ మీద సమానంగా వేయబడుతుంది. నమూనా యొక్క స్లైస్ మోడల్ ప్రకారం కంప్యూటర్ లేజర్ పుంజం యొక్క రెండు డైమెన్షనల్ స్కానింగ్ ట్రాక్‌ను నియంత్రిస్తుంది. ఘన పొడి పదార్థం భాగం యొక్క పొరను ఏర్పరచటానికి ఎంపిక చేయబడి ఉంటుంది. ఒక పొర పూర్తయిన తరువాత, వర్కింగ్ పిస్టన్ ఒక పొర మందాన్ని తగ్గిస్తుంది, పొడి వ్యాప్తి వ్యవస్థ కొత్త పొడిని వ్యాపిస్తుంది మరియు కొత్త పొరను స్కాన్ చేయడానికి మరియు సింటర్ చేయడానికి లేజర్ పుంజాన్ని నియంత్రిస్తుంది. ఈ విధంగా, త్రిమితీయ భాగాలు ఏర్పడే వరకు చక్రం పొరల వారీగా పునరావృతమవుతుంది.

2). సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్ (SLM)

కంప్యూటర్‌లో ప్రో / ఇ, యుజి మరియు కాటియా వంటి త్రిమితీయ మోడలింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా భాగం యొక్క త్రిమితీయ ఘన నమూనాను రూపొందించడం లేజర్ సెలెక్టివ్ మెల్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం, ఆపై త్రిమితీయ నమూనాను ముక్కలు చేయడం ద్వారా సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ముక్కలు చేయడం, ప్రతి విభాగం యొక్క ప్రొఫైల్ డేటాను పొందండి, ప్రొఫైల్ డేటా నుండి ఫిల్లింగ్ స్కానింగ్ మార్గాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఈ ఫిల్లింగ్ స్కానింగ్ పంక్తుల ప్రకారం పరికరాలు లేజర్ పుంజం యొక్క కరిగే ద్రవీభవనాన్ని నియంత్రిస్తాయి. లోహపు పొడి పదార్థం యొక్క ప్రతి పొర క్రమంగా మూడు- డైమెన్షనల్ మెటల్ భాగాలు. లేజర్ పుంజం స్కానింగ్ ప్రారంభించే ముందు, పొడి వ్యాప్తి పరికరం లోహపు పొడిని ఏర్పడే సిలిండర్ యొక్క బేస్ ప్లేట్‌లోకి నెట్టివేస్తుంది, ఆపై లేజర్ పుంజం ప్రస్తుత పొర యొక్క ఫిల్లింగ్ స్కానింగ్ లైన్ ప్రకారం బేస్ ప్లేట్‌లోని పొడిని కరిగించి, ప్రాసెస్ చేస్తుంది ప్రస్తుత పొర, ఆపై ఏర్పడే సిలిండర్ పొర మందం దూరానికి దిగుతుంది, పొడి సిలిండర్ ఒక నిర్దిష్ట మందం దూరాన్ని పెంచుతుంది, పొడి వ్యాప్తి పరికరం ప్రాసెస్ చేసిన ప్రస్తుత పొరపై లోహపు పొడిని వ్యాపిస్తుంది, మరియు పరికరాలు సర్దుబాటు చేస్తాయి తదుపరి పొర ఆకృతి యొక్క డేటాను నమోదు చేయండి ప్రాసెసింగ్, ఆపై మొత్తం భాగం ప్రాసెస్ అయ్యే వరకు పొర ద్వారా పొరను ప్రాసెస్ చేయండి.

3). నానోపార్టికల్ స్ప్రే మెటల్ ఫార్మింగ్ (NPJ)

లోహం యొక్క సాధారణ 3D ప్రింటింగ్ సాంకేతికత లోహపు పొడి కణాలను కరిగించడానికి లేదా సింటర్ చేయడానికి లేజర్‌ను ఉపయోగించడం, అయితే npj టెక్నాలజీ పొడి ఆకారాన్ని కాదు, ద్రవ స్థితిని ఉపయోగిస్తుంది. ఈ లోహాలను ద్రవ రూపంలో ఒక గొట్టంలో చుట్టి 3 డి ప్రింటర్‌లో చేర్చారు, ఇది 3 డి ప్రింటింగ్ లోహంలో ఆకారంలోకి పిచికారీ చేయడానికి మెటల్ నానోపార్టికల్స్ కలిగిన "కరిగిన ఇనుము" ను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రయోజనం ఏమిటంటే, లోహాన్ని కరిగించిన ఇనుముతో ముద్రించడం, మొత్తం మోడల్ మరింత మెల్లగా ఉంటుంది మరియు సాధారణ ఇంక్-జెట్ ప్రింటింగ్ హెడ్‌ను ఒక సాధనంగా ఉపయోగించవచ్చు. ప్రింటింగ్ పూర్తయినప్పుడు, నిర్మాణ గది వేడి చేయడం ద్వారా అదనపు ద్రవాన్ని ఆవిరైపోతుంది, లోహ భాగాన్ని మాత్రమే వదిలివేస్తుంది

4). నెట్ షేపింగ్ (లెన్స్) దగ్గర లేజర్

నెట్ షేపింగ్ (లెన్స్) టెక్నాలజీకి సమీపంలో ఉన్న లేజర్ ఒకే సమయంలో లేజర్ మరియు పౌడర్ రవాణా సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. భాగం యొక్క 3D CAD మోడల్ కంప్యూటర్ ద్వారా ముక్కలు చేయబడుతుంది మరియు భాగం యొక్క 2D విమానం ఆకృతి డేటా పొందబడుతుంది. ఈ డేటా తరువాత ఎన్‌సి వర్క్‌టేబుల్ యొక్క మోషన్ ట్రాక్‌గా మార్చబడుతుంది. అదే సమయంలో, లోహపు పొడిని ఒక నిర్దిష్ట దాణా వేగంతో లేజర్ ఫోకస్ ప్రాంతానికి తినిపించి, కరిగించి వేగంగా పటిష్టం చేస్తారు, ఆపై పాయింట్లు, పంక్తులు మరియు ఉపరితలాలను పేర్చడం ద్వారా సమీప నికర ఆకార భాగాలను పొందవచ్చు. ఏర్పడిన భాగాలను తక్కువ మొత్తంలో ప్రాసెసింగ్ లేకుండా లేదా ఉపయోగించవచ్చు. లెన్స్ లోహ భాగాల అచ్చు రహిత తయారీని గ్రహించి చాలా ఖర్చులను ఆదా చేస్తుంది.

5). ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ ద్రవీభవన (EBSM)

ఎలక్ట్రాన్ బీమ్ స్మెల్టింగ్ టెక్నాలజీని మొట్టమొదట స్వీడన్లోని ఆర్కామ్ సంస్థ అభివృద్ధి చేసింది మరియు ఉపయోగించింది. విక్షేపం మరియు దృష్టి తర్వాత ఎలక్ట్రాన్ పుంజం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన అధిక-సాంద్రత గల శక్తిని కాల్చడానికి ఎలక్ట్రాన్ తుపాకీని ఉపయోగించడం దీని సూత్రం, ఇది స్కాన్ చేసిన మెటల్ పౌడర్ పొర స్థానిక చిన్న ప్రాంతంలో అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది లోహ కణాల ద్రవీభవనానికి దారితీస్తుంది. ఎలక్ట్రాన్ పుంజం యొక్క నిరంతర స్కానింగ్ చిన్న కరిగిన లోహ కొలనులను కరిగించి, ఒకదానికొకటి పటిష్టం చేస్తుంది మరియు కనెక్షన్ తర్వాత సరళ మరియు ఉపరితల లోహ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

పై ఐదు మెటల్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీలలో, SLS (సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్) మరియు SLM (సెలెక్టివ్ లేజర్ మెల్టింగ్) మెటల్ ప్రింటింగ్‌లో ప్రధాన స్రవంతి అప్లికేషన్ టెక్నాలజీస్.