ప్లాస్టిక్ ఓవర్మోల్డింగ్

ఓవర్ మోల్డింగ్ అనువర్తనాల యొక్క కొన్ని విలక్షణ ఉదాహరణలు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. హార్డ్ ప్లాస్టిక్ కవరింగ్ ప్లాస్టిక్ - అన్నింటిలో మొదటిది, దృ plastic మైన ప్లాస్టిక్ ముందు ఉంచిన భాగం ఏర్పడుతుంది. ముందుగా ఉంచిన భాగాలపై లేదా చుట్టూ మరొక హార్డ్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది. ప్లాస్టిక్స్ రంగు మరియు / లేదా రెసిన్లో తేడా ఉండవచ్చు.

2. మృదువైన ఎలాస్టోమర్ రెసిన్తో చుట్టబడిన హార్డ్ ప్లాస్టిక్ - మొదట, దృ plastic మైన ప్లాస్టిక్ భాగాలు ముందుగా ఉంచబడతాయి. ఎలాస్టోమర్ రెసిన్ (TPU, TPE, TPR) తరువాత ముందుగా ఉంచిన భాగాలపై లేదా చుట్టూ అచ్చు వేయబడుతుంది. దృ g మైన భాగాలకు మృదువైన చేతితో పట్టుకునే ప్రాంతాన్ని అందించడానికి ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

3. ప్లాస్టిక్ చుట్టిన లోహం - అన్నింటిలో మొదటిది, మెటల్ బేస్ మెషిన్, కాస్ట్ లేదా ఆకారంలో ఉంటుంది. అప్పుడు, ముందుగా ఉంచిన భాగాలు ఇంజెక్షన్ అచ్చు కుహరంలోకి చొప్పించబడతాయి మరియు ప్లాస్టిక్ లోహంలోకి లేదా చుట్టూ అచ్చు వేయబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ భాగాలలో లోహ భాగాలను సంగ్రహించడానికి ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

4.ఎలాస్టోమర్ రెసిన్ కవరింగ్ మెటల్ - మొదట, లోహ భాగం యంత్రం, తారాగణం లేదా ఆకారంలో ఉంటుంది. ముందుగా ఉంచిన లోహ భాగాలను ఇంజెక్షన్ అచ్చులో చేర్చారు మరియు ఎలాస్టోమర్ రెసిన్ లోహంపై లేదా చుట్టూ ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. ఇది సాధారణంగా మృదువైన, బాగా పట్టుకున్న ఉపరితలాన్ని అందించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

5. సాఫ్ట్ ఎలాస్టోమర్ రెసిన్ ర్యాప్ పిసిబిఎ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు, కాంతి-ఉద్గార మాడ్యూల్ మొదలైనవి

 

ఓవర్‌మోల్డింగ్ కోసం పరిగణించాల్సిన వివిధ పదార్థాల మధ్య కొన్ని పరిమితులు మరియు అనుకూలత సమస్యలు ఉన్నాయని గమనించడం ముఖ్యం. మీరు రెండు రకాల పదార్థాలకు పరిమితం కాదు. మేము కొన్ని ఉత్పత్తులను చూశాము, ఒక భాగంలో మూడు వేర్వేరు ప్లాస్టిక్ రెసింగులు కలిపి బహుళ-రంగు అల్లిన ఉపరితలాన్ని సాధించాయి. మీకు బాగా తెలిసిన ఉత్పత్తి యొక్క సాధారణ ఉదాహరణ ఇక్కడ ఉంది: కత్తెర.

 

సాధారణంగా, ముందుగా ఉంచిన పార్ట్ మెటీరియల్స్ లేదా పార్ట్స్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులలో ఉంచబడతాయి, ఈ సమయంలో ఓవర్మోల్డింగ్ ప్లాస్టిక్ రెసిన్లు ముందుగా ఉంచిన భాగాలలో లేదా చుట్టూ ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి. కప్పబడిన ఇంజెక్షన్ పదార్థం చల్లబడి, నయమైనప్పుడు, రెండు పదార్థాలు కలిసి ఒక సమగ్ర భాగాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. అదనపు చిట్కాలు: సాధారణంగా మీ ముందు ఉంచిన భాగాలు మరియు చుట్టే పదార్థాలను యాంత్రికంగా గ్రహించడం మంచిది. ఈ విధంగా, రెండు పదార్థాలను రసాయనికంగా మాత్రమే కాకుండా, శారీరకంగా కూడా కలపవచ్చు.

 

ఉత్పత్తిలో ఎక్కువ అచ్చు వేయడం వల్ల ప్రయోజనం ఏమిటి?

ఓవర్ మోల్డింగ్ అచ్చు సాధారణ నిర్మాణం మరియు సౌకర్యవంతమైన ప్రక్రియను కలిగి ఉంటుంది.

1. ఇది పెద్ద కవరింగ్ భాగాలతో ఉన్న భాగాలకు, ముఖ్యంగా విలోమ కట్టుతో ఉన్న భాగాలకు వర్తిస్తుంది. ఈ రకమైన ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఒకే రంగు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రంలో రెండు రంగుల అచ్చుతో ఇంజెక్ట్ చేయడం కష్టం, ప్లాస్టిక్ కవర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.

2. ప్లాస్టిక్ ప్రీసెట్ యొక్క ఆకారం సరళంగా ఉన్నప్పుడు మరియు పరిమాణం చాలా తక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మరియు చివరి భాగం పెద్ద పరిమాణాన్ని కలిగి ఉన్నప్పుడు, దానిని స్వీకరించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది

ప్లాస్టిక్ కవర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్. ఈ సమయంలో, ప్రీసెట్ పార్ట్ అచ్చు యొక్క అచ్చు చాలా చిన్న లేదా బహుళ కుహరం అచ్చుగా తయారవుతుంది, ఇది అచ్చు ఖర్చును బాగా తగ్గిస్తుంది.

3. ముందుగా ఉంచిన భాగాలు మరియు కప్పబడిన పదార్థాలు అన్నీ ప్లాస్టిక్‌లు (రెసిన్లు) అయినప్పుడు, అధిక నాణ్యత, అధిక ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ ఖర్చును పొందటానికి డబుల్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియను ఓవర్‌మోయిడింగ్‌కు బదులుగా భారీ ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించాలని సూచించారు. చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి లేదా నాణ్యత అవసరాలు ఎక్కువగా లేనప్పుడు, డబుల్-ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క పెట్టుబడిని మరియు అచ్చు తయారీకి అధిక వ్యయాన్ని నివారించడానికి ఓవర్‌మోల్డింగ్ ఉపయోగించవచ్చు.

 

ముందుగా ఉంచిన భాగాలు ఏ పదార్థాలు?

మేము ముందుగా అచ్చులో ఉంచిన భాగాలను ముందుగా ఉంచిన భాగాలు (లేదా ముందుగా ఉంచిన భాగాలు) అని పిలుస్తాము.

ముందుగా ఉంచిన భాగాలు ఏదైనా ఘన భాగాలు, యంత్ర లోహ భాగం, అచ్చుపోసిన ప్లాస్టిక్ భాగం లేదా గింజ, స్క్రూ లేదా ఎలక్ట్రానిక్ కనెక్టర్ వంటి ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి కావచ్చు. ఈ ముందు ఉంచిన భాగాలు తరువాత ఇంజెక్ట్ చేయబడిన ప్లాస్టిక్‌లతో కలిపి రసాయన చర్య మరియు యాంత్రిక కనెక్షన్ ద్వారా ఒకే భాగాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. ఎలాస్టోమర్ రెసిన్లు (టిపియు, టిపిఇ, టిపిఆర్) కూడా ప్లాస్టిక్స్, కానీ ముందుగా ఉంచిన భాగాలు కావడానికి తగినవి కావు.

 

ఓవర్ మోల్డింగ్ కోసం ప్లాస్టిక్ రెసిన్లను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఓవర్ మోల్డింగ్ ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ రెసిన్లు సాధారణంగా ప్లాస్టిక్స్. అవి కణాల రూపంలో ప్రారంభమవుతాయి మరియు వాటి ద్రవీభవన స్థానం సాధారణంగా ముందుగా ఉంచిన భాగాల కన్నా తక్కువగా ఉంటుంది, ముందుగా ఉంచిన భాగాలు అధిక ఉష్ణోగ్రతతో దెబ్బతినకుండా ఉంటాయి. ఈ కణాలు కలరెంట్స్, ఫోమింగ్ ఏజెంట్లు మరియు ఇతర ఫిల్లర్లు వంటి సంకలితాలతో కలుపుతారు. అప్పుడు దానిని ద్రవీభవన స్థానానికి వేడి చేసి, అచ్చులోకి ద్రవంగా ఇంజెక్ట్ చేస్తారు. ఓవర్ మోల్డింగ్‌కు అనువైన పదార్థాలపై కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి. ముందుగా ఉంచిన భాగాలు లోహ భాగాలు అయితే, మీరు ఏదైనా ప్లాస్టిక్‌ను ఓవర్‌మోల్డింగ్ పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. ముందుగా ఉంచిన భాగం తక్కువ ద్రవీభవన స్థానంతో మరొక ప్లాస్టిక్ రెసిన్ (రబ్బరు లేదా టిపిఇ) తో తయారు చేయబడితే అనుకూలత సమస్యలు ఉండవచ్చు.

ఓవర్ మోల్డింగ్ కోసం ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం మీకు తెలుసా?

ప్లాస్టిక్ ఓవర్-మోల్డింగ్‌లో ఉపయోగించే ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం ఒక సాధారణ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం, ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర.

1. లంబ ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం అదే టన్ను యొక్క క్షితిజ సమాంతర ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం కంటే ఎక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, ఇది నిర్వహించడం అంత సులభం కాదు, కాబట్టి టన్ను సాధారణంగా చిన్నదిగా ఉంటుంది. చిన్న పరిమాణ భాగాలకు లేదా ముందుగా ఉంచిన భాగాలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది అచ్చులలో పరిష్కరించడం సులభం కాదు.

2. క్షితిజసమాంతర ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం పెద్ద టన్ను మరియు చిన్న ఆక్యుపెన్సీ స్థలాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది పెద్ద పరిమాణ భాగాలను అచ్చు చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

 

ఓవర్ మోల్డింగ్ కోసం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

1. లంబ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాన్ని సాధారణంగా వైర్ టెర్మినల్స్ మరియు కనెక్టర్లు, పవర్ ప్లగ్స్, లెన్సులు మరియు చిన్న భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు. అచ్చులు సరళమైనవి మరియు సమర్థవంతమైనవి.

2. క్షితిజసమాంతర ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రాన్ని పెద్ద పరిమాణ భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు, ఇది తగినంత శక్తిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆపరేషన్‌కు పక్షపాతంతో ఉంటుంది.

3. ముందుగా ఉంచిన భాగాలు మరియు కప్పబడిన పదార్థాల కోసం రెండు-రంగు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది ఎన్కప్సులేటెడ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంటే మెరుగైన నాణ్యత మరియు ఉత్పాదకతను సాధించగలదు.

 

ఓవర్ మోల్డింగ్ కోసం ఇంజెక్షన్ అచ్చులు

ఓవర్‌మోల్డింగ్‌లో సాధారణంగా రెండు సెట్ల ఇంజెక్షన్ అచ్చులు ఉంటాయి. ఒకటి ముందుగా ఉంచిన భాగం యొక్క అచ్చు కోసం, మరొకటి చివరి భాగం ఓవర్ మోల్డింగ్ కోసం.

ముందుగా ఉంచిన భాగాలు ప్లాస్టిక్ కానివి లేదా ఇంజెక్షన్ అచ్చు అవసరం లేనప్పుడు, ప్రధాన అచ్చుల యొక్క ఒక సెట్ మాత్రమే అవసరం. మేము ఈ ప్రక్రియను ఇన్సర్ట్ అచ్చు అని పిలుస్తాము.

మెస్టెక్ కంపెనీకి ప్లాస్టిక్-ధరించిన ఇంజెక్షన్ అచ్చులో అనుభవం ఉంది, ప్రత్యేకించి ప్లాస్టిక్-ధరించిన ఇంజెక్షన్ అచ్చులో వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉత్పత్తుల షెల్స్‌ను హార్డ్‌వేర్‌తో ముందుగానే అమర్చిన భాగాలుగా. మెస్టెక్‌లో బహుళ డబుల్-కలర్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాలు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి వివిధ రకాల డబుల్-కలర్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు, అచ్చు యొక్క ప్లాస్టిక్-పూత భాగాలు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చులను ఉత్పత్తి చేయగలవు. మీకు ఇది అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.