ఇన్-మోల్డ్ డెకరేషన్- IML

ఇన్-మోల్డ్ డెకరేషన్ (మేము దీనిని IMD అని పిలిచాము) అనేది ప్రపంచంలోని ప్రసిద్ధ ఉపరితల అలంకరణ సాంకేతికత. ఇది ప్రధానంగా గృహ విద్యుత్ పరికరాల ఉపరితల అలంకరణ మరియు క్రియాత్మక ప్యానెల్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది తరచుగా మొబైల్ ఫోన్ విండో లెన్స్ మరియు షెల్, వాషింగ్ మెషిన్ కంట్రోల్ పానెల్, రిఫ్రిజిరేటర్ కంట్రోల్ పానెల్, ఎయిర్ కండిషనింగ్ కంట్రోల్ ప్యానెల్, ఆటోమొబైల్ డాష్‌బోర్డ్, రైస్ కుక్కర్ కంట్రోల్ పానెల్ మరియు మొదలైన వాటి యొక్క ప్యానెల్ మరియు సైన్ లో ఉపయోగించబడుతుంది.

IMD ను IML (IMF IML కి చెందినది) మరియు IMR గా విభజించారు, రెండు ప్రక్రియల మధ్య అతిపెద్ద వ్యత్యాసం ఏమిటంటే ఉత్పత్తి ఉపరితలం పారదర్శక రక్షణాత్మక ఫిల్మ్‌ను కలిగి ఉందా అనేది.

IMD లో IML, IMF, IMR ఉన్నాయి

IML M IN MOLDING LABEL (ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాలు)

IMF M IN MOLDING FILM (IML వలె)

IMR: IN MOLD READ

IML (IN MOLD LABEL): IML యొక్క చాలా గొప్ప ప్రక్రియ లక్షణాలు: ఉపరితలం గట్టిపడిన పారదర్శక చిత్రం యొక్క పొర, మధ్యలో ఒక ముద్రణ నమూనా పొర, వెనుక భాగం ప్లాస్టిక్ పొర, ఎందుకంటే మధ్యలో బిగించిన సిరా, ఉపరితలం గోకడం మరియు రాపిడి నుండి నిరోధించండి మరియు రంగు నమూనాను ప్రకాశవంతంగా ఉంచగలదు మరియు ఎక్కువ కాలం మసకబారదు. ఈ లక్షణాలు IML ఉత్పత్తులను విస్తృతంగా ఉపయోగించుకునేలా చేస్తాయి.

IML ప్రాసెస్: పిఇటి ఫిల్మ్ కటింగ్- ప్లేన్ ప్రింటింగ్ - సిరా ఎండబెట్టడం పరిష్కరించబడింది - పేస్ట్ ప్రొటెక్టివ్ ఫిల్మ్ - గుద్దడం రంధ్రం -థెర్మోఫార్మింగ్ - మకా పరిధీయ ఆకారం - మెటీరియల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్.

 

IML ఉత్పత్తి యొక్క మూడు అంచెల నిర్మాణం:

1. ఉపరితలం: ఫిల్మ్ (పిఇటి ఫిల్మ్, ఏదైనా నమూనా మరియు రంగును ముద్రించడం). చెక్క, వల్కలం, వెదురు, వస్త్రం, అనుకరణ కలప, అనుకరణ తోలు, అనుకరణ వస్త్రం, అనుకరణ లోహం మరియు మొదలైనవి;

2, మధ్య పొర: సిరా (సిరా), జిగురు మొదలైనవి.

3, దిగువ: ప్లాస్టిక్ (ABS / PC / TPU / PP / PVC, మొదలైనవి).

IMR (IN MOLD ROLLER): ఈ ప్రక్రియలో, చిత్రంపై నమూనా ముద్రించబడుతుంది మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చు కోసం ఫిల్మ్ ఫీడర్ ద్వారా చిత్రం మరియు అచ్చు కుహరం బంధించబడతాయి.

ఇంజెక్షన్ తరువాత, నమూనాతో సిరా పొరను చిత్రం నుండి వేరు చేస్తారు, మరియు ప్లాస్టిక్ భాగాన్ని అలంకార నమూనాతో పొందడానికి ప్లాస్టిక్ భాగంలో సిరా పొరను ఉంచారు.

తుది ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై పారదర్శక రక్షణ చిత్రం లేదు, మరియు చిత్రం మాత్రమే నిర్మించబడుతుంది. ప్రక్రియలో క్యారియర్. కానీ IMR యొక్క ప్రయోజనం ఉత్పత్తిలో అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు భారీ ఉత్పత్తి యొక్క తక్కువ వ్యయం. IMR లోపాలు: ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంపై ముద్రించిన నమూనా పొర, కొన్ని మైక్రాన్ల మందం, ఉత్పత్తి కొంతకాలం తర్వాత ముద్రించిన నమూనా పొరను ధరించడం సులభం అవుతుంది, కానీ మసకబారడం కూడా సులభం, ఫలితంగా చాలా వికారంగా ఉంటుంది ఉపరితల. అదనంగా, కొత్త ఉత్పత్తి అభివృద్ధి చక్రం పొడవుగా ఉంది, అభివృద్ధి వ్యయం ఎక్కువగా ఉంది, నమూనా రంగు చిన్న బ్యాచ్ సౌకర్యవంతమైన మార్పును సాధించలేము కూడా IMR ప్రక్రియ బలహీనతను అధిగమించదు ఇది భావనలో వివరించాల్సిన అవసరం ఉంది: IMR యొక్క ముఖ్య చిట్కాలు విడుదల పొర.

IMR ప్రాసెస్: పిఇటి ఫిల్మ్ - రిలీజ్ ఏజెంట్ - ప్రింటింగ్ సిరా - ప్రింటింగ్ బైండర్ - అంతర్గత ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ - సిరా మరియు ప్లాస్టిక్ అప్పుడు - అచ్చు తెరిచిన తరువాత, చిత్రం స్వయంచాలకంగా సిరా నుండి విడుదల అవుతుంది. ముద్రిత పలకల నాణ్యతతో పాటు, దుమ్ము వాటి నాణ్యతపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు వాటి ఉత్పత్తిని శుభ్రమైన మరియు ధూళి లేని వాతావరణంలో నిర్వహించాలి

IML మరియు IMR ల మధ్య ప్రాథమిక వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, వివిధ లెన్స్ ఉపరితలాలు ఉన్నాయి, IML ఉపరితలంపై PET లేదా PC షీట్లు మరియు IMR ఉపరితలంపై మాత్రమే సిరా ఉంటుంది. IML దుస్తులు నిరోధకత, స్క్రాచ్ నిరోధకత మరియు రంగు నమూనా చాలా కాలం. భారీ ఉత్పత్తి మరియు తక్కువ ఖర్చుతో IMR సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. IMR చాలా దుస్తులు-నిరోధకత కాదు, నోకియా మరియు మోటో యొక్క ఫోన్లు IMR సాంకేతిక పరిజ్ఞానంలో భాగం, కొంచెం ఎక్కువ సమయం కూడా గీతలు కలిగిస్తుంది; IML యొక్క అతిపెద్ద లోపం ఏమిటంటే ఇది మొత్తం IML టెక్నాలజీగా అమలు చేయబడదు, ఇది నిరంతర ప్రాంతానికి మాత్రమే పరిమితం.

 

IMD / IML ఉత్పత్తుల యొక్క లక్షణాలు:

1, ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు రంగు స్పష్టత, ఎప్పుడూ మసకబారడం మరియు త్రిమితీయ భావం;

2, ఉత్పత్తికి సుదీర్ఘ సేవా జీవితం, ఉపరితల దుస్తులు నిరోధకత మరియు స్క్రాచ్ నిరోధకత ఉన్నాయి మరియు రూపాన్ని శుభ్రంగా మరియు తాజాగా ఉంచుతుంది.

3, + 0.05 మిమీ యొక్క ప్రింటింగ్ ఖచ్చితత్వం, సంక్లిష్టమైన మరియు రంగురంగుల నమూనాలను ముద్రించగలదు;

4, అచ్చును మార్చకుండా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ఎప్పుడైనా నమూనా మరియు రంగును మార్చవచ్చు.

5. IML ఉత్పత్తుల ఆకారం విమానం ఆకారం మాత్రమే కాదు, వక్ర ఉపరితలం, వక్ర ఉపరితలం, వంపుతిరిగిన ఉపరితలం మరియు ఇతర ప్రత్యేక ఆకారపు ప్రదర్శన ప్రభావాలు.

6, ఉత్పత్తిలో ద్రావకం ఆధారిత అంటుకునేది లేదు, ఇది పర్యావరణ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

7. కిటికీల ప్రసారం 92% వరకు ఉంటుంది.

8. ఫంక్షనల్ కీలు ఏకరీతి బుడగలు మరియు మంచి హ్యాండిల్ కలిగి ఉంటాయి. కీలు అచ్చులోకి చొప్పించినప్పుడు కుంభాకారంగా ఉంటాయి. కీల జీవితం పది లక్షలకు పైగా చేరుతుంది.