మెటల్ స్టాంపింగ్
చిన్న వివరణ:
మెటల్ స్టాంపింగ్ అంటే స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, ఇనుము, అల్యూమినియం, రాగి మరియు ఇతర పలకలు మరియు విదేశీ పదార్థాలను వికృతీకరించడానికి లేదా విచ్ఛిన్నం చేయడానికి పంచ్ మరియు డై ఉపయోగించడం.
స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను విభజన ప్రక్రియగా మరియు ఏర్పడే ప్రక్రియగా విభజించవచ్చు (బెండింగ్, డ్రాయింగ్ మరియు ఏర్పాటుతో సహా). స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలో స్టాంపింగ్ భాగాన్ని మరియు ఖాళీని ఒక నిర్దిష్ట ఆకృతి రేఖ వెంట వేరు చేయడం వేరు ప్రక్రియ, మరియు స్టాంపింగ్ భాగం యొక్క వేరు చేయబడిన విభాగం యొక్క నాణ్యత కొన్ని అవసరాలను తీర్చాలి; ఏర్పడే ప్రక్రియ ఏమిటంటే, స్టాంపింగ్ ఖాళీ ప్లాస్టిక్ వైకల్యం దెబ్బతినకుండా చేయటం మరియు అవసరమైన తుది ఉత్పత్తి ఆకారంలోకి మార్చడం మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ మరియు ఇతర అంశాల అవసరాలను తీర్చడం.
* స్టాంపింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితుల ప్రకారం, కోల్డ్ స్టాంపింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ యొక్క రెండు మార్గాలు ఉన్నాయి. ఇది పదార్థం యొక్క బలం, ప్లాస్టిసిటీ, మందం, వైకల్య డిగ్రీ మరియు పరికరాల సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు పదార్థం యొక్క అసలు ఉష్ణ చికిత్స స్థితి మరియు తుది సేవా పరిస్థితిని పరిగణించాలి. 1. గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కోల్డ్ స్టాంపింగ్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్, సాధారణంగా 4 మిమీ కంటే తక్కువ ఖాళీ మందానికి వర్తిస్తుంది. ఇది తాపన, ఆక్సైడ్ చర్మం, మంచి ఉపరితల నాణ్యత, అనుకూలమైన ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే పని గట్టిపడే దృగ్విషయం ఉంది, ఇది లోహం మరింత వైకల్య సామర్థ్యాన్ని కోల్పోయేలా చేస్తుంది. ఖాళీ యొక్క మందం ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు స్క్రాచ్ అవసరం లేదు. 2. లోహాన్ని వేడి స్టాంపింగ్ ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత పరిధికి వేడి చేస్తారు. ప్రయోజనాలు ఏమిటంటే ఇది అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించగలదు, పని గట్టిపడకుండా ఉండగలదు, మెటీరియల్ ప్లాస్టిసిటీని పెంచుతుంది, వైకల్య నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు పరికరాల విద్యుత్ వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది
* స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి వ్యవస్థ యొక్క మూడు ప్రాథమిక అంశాలు: డై, ప్రెస్ మరియు షీట్ మెటల్
1. స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తిలో పంచ్ డై డై తప్పనిసరి డై. మూడు రకాల స్టాంపింగ్ డైస్ ఉన్నాయి: సింపుల్ డై, నిరంతర డై మరియు కాంపౌండ్ డై.
ఉత్పత్తిని స్టాంపింగ్ చేయడంలో డై డై తప్పనిసరి. మూడు రకాల స్టాంపింగ్ డైస్ ఉన్నాయి: సింపుల్ డై, నిరంతర డై మరియు కాంపౌండ్ డై.
(1) సింపుల్ డై: సింపుల్ డై అనేది ఒక డై, ఇది ప్రెస్ యొక్క ఒక స్ట్రోక్‌లో ఒక ప్రక్రియను మాత్రమే పూర్తి చేస్తుంది. సాధారణ ఆకార భాగాల చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(2) నిరంతర మరణం: ప్రెస్ యొక్క ఒక స్ట్రోక్‌లో, ఒకే సమయంలో డై యొక్క వివిధ భాగాలలో అనేక స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేసే డైని నిరంతర డై అంటారు. నిరంతర డై అధిక సామర్థ్యం గల ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(3) కాంపౌండ్ డై: ఒక స్ట్రోక్‌లో, డై యొక్క అదే భాగంలో ఒకే సమయంలో అనేక స్టాంపింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి, దీనిని మిశ్రమ డై అని పిలుస్తారు. పెద్ద ఉత్పత్తి మరియు అధిక ఖచ్చితత్వంతో భాగాలను స్టాంపింగ్ చేయడానికి కాంపౌండ్ డై అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. గుద్దే యంత్రం
స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తి ప్రధానంగా ప్లేట్ కోసం. అచ్చు ద్వారా, వివిధ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే ఖాళీ, గుద్దడం, ఏర్పడటం, డ్రాయింగ్, ఫినిషింగ్, ఫైన్ బ్లాంకింగ్, షేపింగ్, రివర్టింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రషన్ పార్ట్స్ మొదలైనవి చేయవచ్చు. ఉదాహరణకు, మేము స్విచ్‌లు, సాకెట్లు, కప్పులు, అలమారాలు, వంటకాలు, కంప్యూటర్ కేసులు, క్షిపణి విమానాలు కూడా ఉపయోగిస్తాము అచ్చు ద్వారా పంచ్‌తో ఉత్పత్తి చేయగల ఉపకరణాలు చాలా ఉన్నాయి. గుద్దే యంత్రాలు చాలా రకాలు.
(1) మెకానికల్ పవర్ ప్రెస్ మెకానికల్ పంచ్‌లో స్థిర స్ట్రోక్, సర్దుబాటు వేగం మరియు తక్కువ ఉత్పాదకత ఉన్నాయి. గరిష్ట వేగం 180 సార్లు / నిమి.
(2) హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
హైడ్రాలిక్ పంచ్ ఉత్పాదకతను మెరుగుపరచడానికి హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ ద్వారా స్టాంపింగ్ స్ట్రోక్‌ను సర్దుబాటు చేస్తుంది. అత్యధిక వేగం నిమిషానికి 1000 సార్లు చేరుకోవచ్చు. ప్రతికూలతలు అధిక విద్యుత్ వినియోగం, పర్యావరణంపై అధిక అవసరాలు మరియు భారీ నిర్వహణ పనిభారం.
(3) సంఖ్యా నియంత్రణ టరెట్ పంచ్ ప్రెస్
తలను నడపడానికి సర్వో మోటారును ఉపయోగించడం, ఉత్పాదకత ఎక్కువగా ఉంటుంది, నిమిషానికి 800 సార్లు. కనిష్ట విద్యుత్ వినియోగం, సులభంగా నిర్వహణ మరియు చిన్న పరిమాణం. కాబట్టి, ఇది చురుకుగా వర్తించబడింది.
సాధారణ షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ కోసం, వారిలో ఎక్కువ మంది మెకానికల్ పంచ్ ఉపయోగిస్తారు. హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లలో ఉపయోగించే వివిధ ద్రవ ప్రకారం, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు మరియు హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు ఉన్నాయి. వాటిలో ఎక్కువ భాగం హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లను ఉపయోగిస్తుండగా, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లను ఎక్కువగా జెయింట్ లేదా స్పెషల్ మెషీన్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు. దాని అత్యుత్తమ ప్రయోజనాల కారణంగా, సర్వో మోటార్ పంచ్ మరింత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.
3.స్టాంపింగ్ పదార్థాలు భాగాల స్టాంపింగ్ పదార్థం సాధారణంగా ప్లేట్. ఉత్పత్తి రూపకల్పన కోసం ఎంచుకున్న పదార్థాలు ఉత్పత్తి యొక్క దృ performance త్వం, బలం మరియు వాహకత వంటి ఉత్పత్తి యొక్క సేవా పనితీరును తీర్చాలి. మరోవైపు, ఇది ప్లాస్టిసిటీ, ఉపరితల నాణ్యత మరియు స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ యొక్క మందం యొక్క అవసరాలను తీర్చాలి. స్టాంపింగ్ భాగాల యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన స్టాంపింగ్ ప్రాసెస్ లక్షణాలు, బెండింగ్ వ్యాసార్థం, పొజిషనింగ్ హోల్, అమరిక, డ్రాయింగ్ డెప్త్ మొదలైనవాటిని పూర్తిగా పరిగణించాలి. సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లేట్లు తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, అల్యూమినియం, రాగి మరియు వాటి మిశ్రమాలు, ఇవి అధిక ప్లాస్టిసిటీని కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ వైకల్య నిరోధకత, మరియు కోల్డ్ స్టాంపింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటాయి. (1). ఫెర్రస్ లోహాలు: SPCC / SPCD / spce, SECC / SECD / sece, SGCC, sgld, Sus (2). అల్యూమినియం మిశ్రమం: al1050p, al1100p, al5020 (3). రాగి మిశ్రమం: పిబి ఫాస్ఫర్ కాంస్య, హెచ్‌బిఎస్ అధిక బలం ఇత్తడి (4). కుప్రో నికెల్ మిశ్రమం.
* స్టాంపింగ్ భాగాల ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత లోహాన్ని ప్రారంభంలో ప్రాసెస్ చేసి ఆకారంలో ఉంచిన తరువాత, దీనికి లోహ ఉపరితలాన్ని సవరించడం, ఉపరితలాన్ని అందంగా మార్చడం మరియు లోహ ఉపరితలం యొక్క యాంత్రిక మరియు భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను మరింత మార్చడం అవసరం. ఈ ప్రక్రియను మెటల్ ఉపరితల చికిత్స అంటారు. లోహ ఉపరితల చికిత్స యొక్క ఉద్దేశ్యం నాలుగు వర్గాలుగా విభజించబడింది:
(1) అందమైనది
(2) రక్షణ
(3) ప్రత్యేక ఉపరితల లక్షణాలు
(4) దుస్తులు నిరోధకత, సరళత మొదలైన యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచండి.
* ఉపరితల చికిత్స రకం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ (జింక్, రాగి, నికెల్, క్రోమియం, బంగారం, వెండి), ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్ప్రేయింగ్, స్ప్రే పెయింటింగ్, ఎలెక్ట్రోఫోరేసిస్, సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, యానోడైజింగ్, నల్లబడటం, నిష్క్రియాత్మకత
* షీట్ మెటల్ స్టాంపింగ్ యాంత్రికీకరణ మరియు ఆటోమేషన్ ద్వారా అధిక సామర్థ్య ఉత్పత్తిని సాధించడం సులభం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యంతో యాంత్రీకరణ మరియు ఆటోమేషన్‌ను గ్రహించడం సులభం; స్టాంపింగ్ భాగాలు ఖచ్చితమైన పరిమాణం మరియు మంచి మార్పిడిని కలిగి ఉంటాయి; ఉపరితలం మృదువైనది మరియు మృదువైనది, సాధారణంగా మ్యాచింగ్ లేకుండా. ఇది ఆటోమొబైల్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణం, పరికరం, విమానయానం మరియు ఇతర ఉత్పాదక పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
మెస్టెక్ మీకు మెటల్ పార్ట్స్ స్టాంపింగ్ ఉత్పత్తులు మరియు సేవలను అందిస్తుంది. మీకు ఏదైనా అవసరం లేదా మరింత తెలుసుకోవలసిన అవసరం ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
