పిసి రెసిన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
చిన్న వివరణ:
పిసి రెసిన్ (పాలికార్బోనేట్) ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భాగాలను విద్యుత్ ఉత్పత్తులు, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ షెల్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.
పిసి రెసిన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ భాగాలు ఎలక్ట్రికల్ ప్రొడక్ట్స్, ఎలక్ట్రికల్ ఇన్స్ట్రుమెంట్ షెల్స్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
పిసి రెసిన్ అంటే ఏమిటి?
పిసి రెసిన్ (పాలికార్బోనేట్) ను సాధారణంగా పాలికార్బోనేట్ అని పిలుస్తారు, ఎందుకంటే దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, దీనిని సాధారణంగా బుల్లెట్ ప్రూఫ్ గ్లూ అని పిలుస్తారు. PC లో అధిక యాంత్రిక బలం, విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి, మంచి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు (కానీ ఆర్క్ నిరోధకత మారదు), మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు పారదర్శకత యొక్క లక్షణాలు ఉన్నాయి.
PC యొక్క అసలు రంగు రంగులేనిది మరియు పారదర్శకంగా ఉంటుంది. టోనర్ లేదా మాస్టర్ బ్యాచ్‌ను జోడించడం ద్వారా వివిధ పారదర్శక, అపారదర్శక మరియు అపారదర్శక రంగులు మరియు కాంతి వ్యాప్తి లక్షణాలను పొందవచ్చు. దీపం షేడ్స్ మరియు ఇతర భాగాలను వివిధ రంగులతో తయారు చేయడం సులభం చేస్తుంది. గ్లాస్ ఫైబర్, మినరల్ ఫిల్లర్, కెమికల్ ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్స్ వంటి అనేక మార్పు చేసిన ఉత్పత్తులను కూడా పిసి కలిగి ఉంది.
PC లో పేలవమైన ద్రవత్వం మరియు అధిక ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత ఉంది, కాబట్టి సవరించిన పదార్థాల యొక్క అనేక తరగతుల ప్రాసెసింగ్‌కు ప్రత్యేక ప్లాస్టిసైజ్డ్ ఇంజెక్షన్ నిర్మాణం అవసరం.
టోనర్ లేదా మాస్టర్ బ్యాచ్ జోడించిన తర్వాత వివిధ రంగులు
పిసి రెసిన్ యొక్క అసలు రంగు
పిసి రెసిన్ యొక్క భౌతిక పారామితులు
సాంద్రత: 1.18-1.22 గ్రా / సెం.మీ ^ 3 సరళ విస్తరణ రేటు: 3.8 * 10 ^ -5 సెం.మీ / సి థర్మల్ డిఫార్మేషన్ ఉష్ణోగ్రత: 135 సి తక్కువ ఉష్ణోగ్రత - 45 సిపిసి (పాలికార్బోనేట్) రంగులేనిది, పారదర్శకంగా ఉంటుంది, వేడి-నిరోధకత, ప్రభావ-నిరోధకత, జ్వాల-రిటార్డెంట్ BI గ్రేడ్, మరియు సాధారణ వినియోగ ఉష్ణోగ్రతలో మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది. పాలిమెథైల్ మెథాక్రిలేట్‌తో పోలిస్తే, పాలికార్బోనేట్ మంచి ప్రభావ నిరోధకత, అధిక వక్రీభవన సూచిక మరియు మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటుంది. ఇది సంకలనాలు లేకుండా UL94 V-2 ఫ్లేమ్ రిటార్డెన్సీని కలిగి ఉంది. పాలికార్బోనేట్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత తక్కువగా ఉంది. దుస్తులు ధరించే అనువర్తనాల కోసం కొన్ని పాలికార్బోనేట్ పరికరాలకు ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్స అవసరం.
పిసి రెసిన్ దేనికి ఉపయోగించబడుతుంది?
పిసి మెటీరియల్‌లో అధిక ఉష్ణ నిరోధకత, అధిక బలం, మంచి మొండితనం, ప్రభావ నిరోధకత, జ్వాల రిటార్డెంట్, విస్తృత వినియోగ ఉష్ణోగ్రత పరిధి, విషరహితం, 90% వరకు పారదర్శకత మరియు సాధారణ వినియోగ ఉష్ణోగ్రతలో మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు ఉన్నాయి. అధిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, కుదించే రేటు చాలా తక్కువ, సాధారణంగా 0.1% ~ 0.2%. విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది: ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాలు, ఆప్టికల్ లైటింగ్, వైద్య పరికరాలు, టేబుల్వేర్, యంత్రాలు మరియు ఇతర ఉత్పత్తులు మరియు పరికరాలు.
పారదర్శక పండ్ల పలకలు
పారదర్శక PC రక్షణ కవర్లు
పారదర్శక & అపారదర్శక PC దీపం షేడ్స్
పిసి రెసిన్ యొక్క జంక్షన్ ఎన్‌క్లోజర్
పిసి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ హౌసింగ్
పిసి దీపం కవర్లు
పిసి రెసిన్ పదార్థం యొక్క ఇంజెక్షన్ అచ్చు ప్రక్రియ ఏమిటి?
1. ప్లాస్టిక్ చికిత్స
పిసిలో ఎక్కువ నీటి శోషణ రేటు ఉంది. ఇది ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు వేడి చేసి ఎండబెట్టాలి. స్వచ్ఛమైన పిసిని 120 సి వద్ద ఎండబెట్టారు. సవరించిన పిసి సాధారణంగా 110 సి వద్ద 4 గంటలకు మించి ఎండబెట్టబడుతుంది. ఎండబెట్టడం సమయం 10 గంటలు మించకూడదు. సాధారణంగా, ఎండబెట్టడం సరిపోతుందో లేదో తెలుసుకోవడానికి గాలి నుండి గాలికి వెలికితీసే పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు.
రీసైకిల్ పదార్థాల నిష్పత్తి 20% కి చేరుకుంటుంది. కొన్ని సందర్భాల్లో, 100% రీసైకిల్ పదార్థాన్ని ఉపయోగించవచ్చు మరియు వాస్తవ బరువు ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యత అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. రీసైకిల్ చేసిన పదార్థాలు ఒకే సమయంలో వేర్వేరు రంగు మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లను కలపలేవు, లేకపోతే తుది ఉత్పత్తుల లక్షణాలు తీవ్రంగా దెబ్బతింటాయి.
2. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ ఎంపిక
ఖర్చు మరియు ఇతర కారణాల వల్ల, పిసి ఉత్పత్తులు ఇప్పుడు మరింత సవరించిన పదార్థాలను, ముఖ్యంగా విద్యుత్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తాయి, కానీ అగ్ని నిరోధకతను కూడా పెంచాలి. జ్వాల-రిటార్డెంట్ పిసి మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ మిశ్రమం ఉత్పత్తులను రూపొందించే ప్రక్రియలో, ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం యొక్క ప్లాస్టిసైజింగ్ వ్యవస్థ యొక్క అవసరం మంచి మిక్సింగ్ మరియు తుప్పు నిరోధకత. సాంప్రదాయ ప్లాస్టిసైజింగ్ స్క్రూ సాధించడం కష్టం. ఎన్నుకునేటప్పుడు మరియు కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, అది ఖచ్చితంగా ఉండాలి. ఇది ముందుగానే వివరించాలి.
3. అచ్చు మరియు గేట్ రూపకల్పన
సాధారణ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 80-100 సి, ప్లస్ గ్లాస్ ఫైబర్ 100-130 సి, చిన్న ఉత్పత్తులను సూది గేట్ ఉపయోగించవచ్చు, గేట్ లోతు మందపాటి భాగంలో 70% ఉండాలి, ఇతర గేట్లు రింగ్ మరియు దీర్ఘచతురస్రాకారంలో ఉంటాయి.
పెద్ద గేట్, ప్లాస్టిక్‌లను అధికంగా కత్తిరించడం వల్ల కలిగే లోపాలను తగ్గించడం మంచిది. ఎగ్జాస్ట్ రంధ్రం యొక్క లోతు 0.03-0.06 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి మరియు రన్నర్ వీలైనంత తక్కువగా మరియు గుండ్రంగా ఉండాలి. డీమోల్డింగ్ యొక్క వాలు సాధారణంగా 30'-1 డిగ్రీ
4. ఉష్ణోగ్రత కరుగు
ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతను నిర్ణయించడానికి ఎయిర్ ఇంజెక్షన్ పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణంగా, PC యొక్క ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత 270-320 C, మరియు కొన్ని సవరించిన లేదా తక్కువ పరమాణు బరువు PC 230-270 C.
5. ఇంజెక్షన్ వేగం
ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలను ఆన్ మరియు ఆఫ్ చేయడం వంటి ఆకృతికి సాపేక్షంగా వేగంగా ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని ఉపయోగించడం సాధారణం. కామన్ వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ నుండి నెమ్మదిగా ఉంటుంది.
6, వెనుక ఒత్తిడి
ఎయిర్‌మార్క్‌లు మరియు అశ్లీలత లేనప్పుడు సుమారు 10 బార్ యొక్క వెనుక పీడనాన్ని తగిన విధంగా తగ్గించవచ్చు.
7. నిర్బంధ సమయం
పదార్థం అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఎక్కువసేపు ఉంటే, అది క్షీణిస్తుంది, CO2 ను విడుదల చేస్తుంది మరియు పసుపు రంగులోకి మారుతుంది. LDPE, POM, ABS లేదా PA తో బారెల్ శుభ్రం చేయవద్దు. శుభ్రం చేయడానికి పిఎస్ ఉపయోగించండి
సాధారణంగా ఉపయోగించే నాలుగు ప్లాస్టిక్ పదార్థాలలో పిసి రెసిన్ ఒకటి. మెస్టెక్ చాలాకాలంగా పిసి ప్లాస్టిక్‌లను మరియు దాని మిశ్రమాలను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కోసం వివిధ ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించింది. ఈ రకమైన ఉత్పత్తుల యొక్క అచ్చు మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చుతో వినియోగదారులకు సేవ చేయడానికి మేము కట్టుబడి ఉన్నాము. అవసరమైతే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
