ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు వాక్యూమ్ లేపనం
చిన్న వివరణ:
ప్లాస్టిక్ భాగాలకు లోహ పూతలను జోడించడానికి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు వాక్యూమ్ లేపనం రెండు సాధారణ ప్రక్రియలు. ఈ ప్రక్రియ భాగాల ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది, లోహ ఆకృతిని పెంచుతుంది మరియు రూపాన్ని అందంగా చేస్తుంది.
స్ప్రేయింగ్ పెయింట్తో పోలిస్తే, ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ మంచి దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు ప్రత్యేకమైన లోహ మెరుపును కలిగి ఉంటాయి. మల్టీమీడియా ప్రొడక్ట్ హౌసింగ్స్, స్మార్ట్ వాచ్ కేసులు, బటన్లు, లాంప్ హోల్డర్లు, లాంప్షేడ్లు మరియు అలంకరణలు వంటి కొన్ని హై-ఎండ్ ఉత్పత్తి భాగాలలో ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
నీటి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు వాక్యూమ్ లేపనం యొక్క సూత్రాలు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు వర్తించే వస్తువులు మరియు ఫలితాలు భిన్నంగా ఉంటాయి. క్రింద పరిచయం చేద్దాం:
1. ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అంటే ప్లాస్టిక్ భాగాలను ఎలక్ట్రోలైట్లో ముంచడం మరియు ప్రస్తుత లేదా రసాయన ప్రతిచర్యను లోడ్ చేయడం ద్వారా పని ముక్క యొక్క ఉపరితలంపై లోహ కణాలను జమ చేయడం. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ తరువాత, ఉపరితల రంగు వెండి, ఉప వెండి మరియు వెండి బూడిద రంగులో ఉంటుంది.
ఎబిఎస్ ప్లాస్టిక్లను సిల్వర్ నైట్రేట్ కెమికల్ కాపర్ ప్రాసెస్, కొలోయిడల్ పల్లాడియం పిడి కెమికల్ నికెల్ డైరెక్ట్ ప్లేటింగ్ ద్వారా దాని ఉపరితలంపై మంచి సంశ్లేషణతో ఒక వాహక పొరను ఉత్పత్తి చేయడానికి ముందే చికిత్స చేశారు, ఆపై ఇతర లోహాలు ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయబడ్డాయి.
ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ నీటి ద్రావణంలో జరుగుతుంది, కాబట్టి దీనిని "వాటర్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్", "హైడ్రోపవర్ ప్లేటింగ్" అంటారు. ప్లాస్టిక్, నికెల్ క్రోమియం, త్రివాలెంట్ క్రోమియం, గన్ కలర్, పెర్ల్ నికెల్ మొదలైన వాటి ఉపరితలంపై రాగి లేపనం చాలా సాధారణం.
సిద్ధాంతంలో, అన్ని ప్లాస్టిక్లను ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయవచ్చు, కానీ ప్రస్తుతం ఎబిఎస్, ఎబిఎస్ + పిసి మాత్రమే అత్యంత విజయవంతమయ్యాయి, అయితే ఇతర ప్లాస్టిక్లపై ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ పూత యొక్క సంశ్లేషణ సంతృప్తి చెందలేదు. నీటి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ప్రక్రియ చాలా సులభం మరియు లేపనం చేయడానికి ముందు మరియు తరువాత ప్రైమర్ పిచికారీ చేయవలసిన అవసరం లేదు. పూత మంచి సంశ్లేషణ, మందపాటి పూత మరియు తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటుంది.
2. ప్లాస్టిక్ వాక్యూమ్ లేపనం (శారీరక ఆవిరి నిక్షేపణ-పివిడి)
వాక్యూమ్ లేపనం ప్రధానంగా వాక్యూమ్ బాష్పీభవనం, స్పుట్టరింగ్ మరియు అయాన్ లేపనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వీరంతా వివిధ లోహ మరియు లోహేతర చిత్రాలను ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై జమ చేస్తారు
వాక్యూమ్ కింద స్వేదనం లేదా చిందరవందర చేయడం ద్వారా భాగాలు. ఈ విధంగా, చాలా సన్నని ఉపరితల పూత పొందవచ్చు.
వాక్యూమ్ లేపనం ప్రధానంగా వాక్యూమ్ బాష్పీభవన లేపనం, స్పట్టర్ ప్లేటింగ్ మరియు అయాన్ లేపనం. వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో స్వేదనం లేదా చిందరవందర చేయడం ద్వారా ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితలంపై వివిధ లోహాలను జమ చేయడానికి ఇవన్నీ ఉపయోగించబడతాయి.
నాన్-మెటాలిక్ ఫిల్మ్, ఈ విధంగా చాలా సన్నని ఉపరితల పూత కావచ్చు మరియు వేగవంతమైన వేగం మరియు మంచి సంశ్లేషణ యొక్క అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ధర కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా పోలిక కోసం ఉపయోగిస్తారు, హై-ఎండ్ పూత కోసం ఫంక్షనల్ పూతలు ఉత్పత్తులు.
ఎబిఎస్, పిఇ, పిపి, పివిసి, పిఎ, పిసి, పిఎంఎంఎ వంటి ప్లాస్టిక్లలో వాక్యూమ్ వాడవచ్చు. వాక్యూమ్ లేపనం ద్వారా సన్నని పూతలను పొందవచ్చు.
టంగ్స్టన్ వైర్ కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన అల్యూమినియం, వెండి, రాగి మరియు బంగారం వంటి వివిధ రకాల లోహాలతో వాక్యూమ్ పూత పదార్థాలను పూయవచ్చు.
ఆటోమొబైల్ ఎబిఎస్ భాగం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్
నికిల్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్తో ప్లాస్టిక్ భాగాలు
హై గ్లోస్ క్రోమ్ ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు
హై గ్లోస్ గోల్డ్ కలర్ ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు
3. ప్లాస్టిక్ వాక్యూమ్ లేపనం (శారీరక ఆవిరి నిక్షేపణ-పివిడి)
వాక్యూమ్ లేపనం ప్రధానంగా వాక్యూమ్ బాష్పీభవనం, స్పుట్టరింగ్ మరియు అయాన్ లేపనాన్ని కలిగి ఉంటుంది. వీరంతా వివిధ లోహ మరియు లోహేతర చిత్రాలను ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై జమ చేస్తారు
వాక్యూమ్ కింద స్వేదనం లేదా చిందరవందర చేయడం ద్వారా భాగాలు. ఈ విధంగా, చాలా సన్నని ఉపరితల పూత పొందవచ్చు.
వాక్యూమ్ లేపనం ప్రధానంగా వాక్యూమ్ బాష్పీభవన లేపనం, స్పట్టర్ ప్లేటింగ్ మరియు అయాన్ లేపనం. వాక్యూమ్ పరిస్థితులలో స్వేదనం లేదా చిందరవందర చేయడం ద్వారా ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉపరితలంపై వివిధ లోహాలను జమ చేయడానికి ఇవన్నీ ఉపయోగించబడతాయి.
నాన్-మెటాలిక్ ఫిల్మ్, ఈ విధంగా చాలా సన్నని ఉపరితల పూత కావచ్చు మరియు వేగవంతమైన వేగం మరియు మంచి సంశ్లేషణ యొక్క అత్యుత్తమ ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటుంది, అయితే ధర కూడా ఎక్కువగా ఉంటుంది, సాధారణంగా పోలిక కోసం ఉపయోగిస్తారు, హై-ఎండ్ పూత కోసం ఫంక్షనల్ పూతలు ఉత్పత్తులు.
ఎబిఎస్, పిఇ, పిపి, పివిసి, పిఎ, పిసి, పిఎంఎంఎ వంటి ప్లాస్టిక్లలో వాక్యూమ్ వాడవచ్చు. వాక్యూమ్ లేపనం ద్వారా సన్నని పూతలను పొందవచ్చు.
టంగ్స్టన్ వైర్ కంటే తక్కువ ద్రవీభవన స్థానం కలిగిన అల్యూమినియం, వెండి, రాగి మరియు బంగారం వంటి వివిధ రకాల లోహాలతో వాక్యూమ్ పూత పదార్థాలను పూయవచ్చు.
లాంప్షేడ్ వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు
UV వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు
ప్లాస్టిక్ ప్రతిబింబించే కప్పు యొక్క వాక్యూమ్ లేపనం
నానో కలర్ వాక్యూమ్ ప్లేటింగ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు
ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ వాక్యూమ్ లేపనం మధ్య తేడా ఏమిటి?
(1) వాక్యూమ్ లేపనం అనేది లైన్ మరియు వాక్యూమ్ కొలిమిని చల్లడం లో పూత చేసే ప్రక్రియ, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అనేది సజల ద్రావణంలో ఒక ప్రక్రియ. ఇది పెయింట్ స్ప్రే చేస్తున్నందున, వాక్యూమ్ లేపనం సంక్లిష్ట ఆకార ఉత్పత్తులకు తగినది కాదు, నీటి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఆకారం ద్వారా పరిమితం కాదు.
(2) ప్లాస్టిక్ గ్లూ యొక్క వాక్యూమ్ కోటింగ్ వంటి ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీని సరళంగా సంగ్రహించవచ్చు: ప్రాథమిక ఉపరితల క్షీణత, తగ్గింపు, ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ అవపాతం, యువి ప్రైమర్ చల్లడం, యువి క్యూరింగ్, వాక్యూమ్ కోటింగ్, డిడస్టింగ్, ఉపరితల అడుగున చల్లడం (రంగు ఏకాగ్రత జోడించవచ్చు) , క్యూరింగ్, పూర్తయిన ఉత్పత్తులు; వాక్యూమ్ పూత ప్రక్రియ ద్వారా పరిమితం చేయబడింది మరియు పని కారణంగా చాలా పెద్ద ప్రాంతంతో ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఇది సరిపోదు. కళ ప్రక్రియ బాగా నియంత్రించబడలేదు మరియు లోపాల రేటు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ (సాధారణంగా ఎబిఎస్, పిసి / ఎబిఎస్): కెమికల్ డీయిలింగ్ హైడ్రోఫిలిక్ కోర్సనింగ్ రిడక్షన్ ప్రీప్రెగ్నేషన్ పల్లాడియం యాక్టివేషన్ యాక్సిలరేషన్ ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ప్లేటింగ్ హైడ్రోక్లోరిక్ యాసిడ్ యాక్టివేషన్ కోక్ కాపర్ సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ యాక్టివేషన్ సెమీ బ్రైట్ నికెల్ నికెల్ సీలింగ్ క్రోమియం ప్లేటింగ్ ఎండబెట్టడం పూర్తయిన ఉత్పత్తులు;
(3) పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఉత్పత్తిలో విద్యుత్ లేపనం పూర్తి చేయవచ్చు.
(4) ప్రదర్శనకు సంబంధించినంతవరకు, వాక్యూమ్ అల్యూమినిజ్డ్ ఫిల్మ్ యొక్క రంగు ప్రకాశం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ క్రోమియం కంటే ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది.
(5) పనితీరు విషయానికొస్తే, ప్లాస్టిక్ వాక్యూమ్ పూత పెయింట్ యొక్క బయటి పొర, నీటి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ సాధారణంగా మెటల్ క్రోమియం, కాబట్టి లోహం యొక్క కాఠిన్యం రెసిన్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
తుప్పు నిరోధకత కోసం, పెయింట్ పూత సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది. కవర్ పొర మెటల్ పొర కంటే మెరుగైనది, కాని హై-ఎండ్ ఉత్పత్తి అవసరాలలో వాటి మధ్య తక్కువ తేడా ఉంది; వాతావరణంలో, వాక్యూమ్ లేపనం కంటే ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మంచిది, కాబట్టి దీనికి సాధారణంగా వాతావరణ నిరోధకతతో దీర్ఘకాలిక బహిరంగ ఉపయోగం అవసరం.
ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో, అధిక దిగువ ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు వేడి, ద్రావణి తుడవడం మరియు మొదలైన వాటికి నిరోధకత కోసం కఠినమైన అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి.
(6) వాక్యూమ్ లేపనం ప్రధానంగా ఎలక్ట్రానిక్ కమ్యూనికేషన్ పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది, మొబైల్ ఫోన్ షెల్, ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్లు, ఆటోమోటివ్ లాంప్స్ యొక్క రిఫ్లెక్టివ్ కప్పులు; వాటర్ ప్లేటింగ్ ప్రధానంగా ఆటోమోటివ్ డోర్ ట్రిమ్ వంటి అలంకార క్రోమియం కోసం ఉపయోగిస్తారు. డోర్ గుబ్బలు మరియు మొదలైనవి.
(7) ఉత్పత్తి ప్రదర్శన రంగు వైవిధ్యం పరంగా, వాక్యూమ్ లేపనం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కంటే ధనికమైనది. వాక్యూమ్ లేపనం బంగారం మరియు ఇతర రంగు ఉపరితలాలుగా తయారు చేయవచ్చు.
(8) ప్రాసెసింగ్ వ్యయానికి సంబంధించినంతవరకు, ప్రస్తుత వాక్యూమ్ లేపన వ్యయం వాటర్ లేపన కన్నా ఎక్కువ.
(9) వాక్యూమ్ లేపనం అనేది వేగవంతమైన సాంకేతిక అభివృద్ధితో కూడిన హరిత పర్యావరణ పరిరక్షణ ప్రక్రియ, నీటి ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ అధిక కాలుష్యంతో కూడిన సాంప్రదాయ ప్రక్రియ, మరియు పరిశ్రమ జాతీయ విధానాల ప్రభావంతో పరిమితం చేయబడింది.
(10) ఇక్కడ చల్లడం ప్రక్రియ (సిల్వర్ మిర్రర్ రియాక్షన్) ఇప్పుడే ఉద్భవించింది. ఈ ప్రక్రియ ప్లాస్టిక్ డీగ్రేసింగ్ మరియు డీఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ స్పెషల్ ప్రైమర్ బేకింగ్ నానో-స్ప్రేయింగ్ స్వచ్ఛమైన వాటర్ బేకింగ్.
ఈ సాంకేతికత ప్లాస్టిక్ ఉపరితలంపై అద్దం ప్రభావాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది. ఇది పర్యావరణ అనుకూల ప్రక్రియ కూడా. మునుపటి మరియు తరువాతి ప్రక్రియలు వాక్యూమ్ లేపనంతో సమానంగా ఉంటాయి, కానీ మధ్య లేపనం మాత్రమే.
అల్యూమినియం స్థానంలో సిల్వర్ స్ప్రే చేసిన అద్దం ఉంటుంది, అయితే ఈ ప్రక్రియ యొక్క ప్రస్తుత సాంకేతిక పనితీరును వాటర్ ప్లేటింగ్ మరియు వాక్యూమ్ లేపనంతో పోల్చలేము. అధిక ప్రదర్శన మరియు పనితీరు అవసరం లేని హస్తకళ ఉత్పత్తులకు మాత్రమే ఇది వర్తించబడుతుంది.
ఉత్పత్తి శ్రేణి
ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం వాక్యూమ్ లేపనం పరికరాలు
ప్లాస్టిక్ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ ఉత్పత్తి మార్గం
మీ వద్ద ఎలక్ట్రోప్లేటెడ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు లేదా వాక్యూమ్ ప్లేటెడ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలతో ఉత్పత్తులు ఉంటే దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.