ప్లాస్టిక్ నమూనా
చిన్న వివరణ:
అచ్చు ఉత్పత్తి అవసరమయ్యే ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల కోసం, మేము సాధారణంగా కొంత భౌతికంగా చేస్తాము ప్లాస్టిక్ నమూనాదాని రూపకల్పనను ధృవీకరించడానికి. ప్రదర్శన లేదా నిర్మాణం యొక్క హేతుబద్ధతను తనిఖీ చేయడానికి అచ్చును తెరవకుండా ఉత్పత్తి ప్రదర్శన డ్రాయింగ్ లేదా స్ట్రక్చర్ డ్రాయింగ్ ప్రకారం తయారు చేయబడిన ఒకటి లేదా అనేక ఫంక్షనల్ మోడల్‌ను ఇది సూచిస్తుంది. వివిధ ప్రదేశాలలో ప్లాస్టిక్ నమూనాను ప్లాస్టిక్ నమూనా, మోడల్, మాకప్ అని కూడా అంటారు.
ఉత్పత్తి రూపకల్పన మరియు ప్రదర్శన ఉత్పత్తులను అంచనా వేయడానికి ప్లాస్టిక్ నమూనా ఒక ముఖ్యమైన మార్గం. ఇది డిజైన్ మరియు ప్రదర్శనను అంచనా వేయడానికి నమూనాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మెషిన్ టూల్ ప్రాసెసింగ్ లేదా రెసిన్ లేజర్ క్యూరింగ్ లేదా బాండింగ్ ప్రాసెస్‌ను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి డిజైన్ డ్రాయింగ్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మేము క్రొత్త ఉత్పత్తిని రూపకల్పన చేసినప్పుడు, ఫంక్షనల్ టెంప్లేట్ల యొక్క రూపాన్ని లేదా నిర్మాణ హేతుబద్ధతను తనిఖీ చేయడానికి సాధారణంగా ఉత్పత్తి రూపం లేదా నిర్మాణ డ్రాయింగ్ల ప్రకారం నమూనాలను తయారు చేస్తారు. ఉత్పత్తి రూపకల్పనను ధృవీకరించడానికి మరియు ఉత్పాదక ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి ప్రోటోటైప్ తయారు చేయడం అత్యంత ప్రభావవంతమైన మార్గాలలో ఒకటి.
మీ ప్రోటోటైప్ మరియు సాధనాన్ని తయారు చేయడానికి అత్యంత సమర్థవంతమైన పద్ధతిని అందించే లక్ష్యంతో, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి తయారీదారుకు మీ ఉత్పత్తి (లు) ఎల్లప్పుడూ అనుకూలంగా ఉండేలా తయారీ సేవ కోసం ఒక డిజైన్‌ను అందించడానికి మా డిజైన్ ఇంజనీర్లు ఇక్కడ ఉన్నారు. సమగ్ర విశ్లేషణ మరియు నిర్దిష్ట పదార్థ ఎంపిక ద్వారా, మేము మీ ప్రాజెక్ట్ యొక్క విశ్వాసాన్ని బలోపేతం చేయవచ్చు మరియు డిజైన్‌ను అభినందించడానికి వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ సేవను అందిస్తాము- ఇది కార్యాచరణ పరీక్ష కోసం తగినంత అవకాశాలను అందిస్తుంది, ఇది మీ మార్కెట్ అవసరాలకు తగినట్లుగా డిజైన్‌కు చేయవలసిన ఏవైనా మార్పులను హైలైట్ చేస్తుంది. ఆలస్య వైఫల్యం మరియు భారీ వ్యర్థ వ్యర్థాలను నివారించడానికి, ఉత్పత్తి రూపకల్పన సమస్యలు అచ్చు ఉత్పత్తి యొక్క తదుపరి దశలో ప్రవేశించవని ఇది నిర్ధారిస్తుంది. పెద్ద ఎత్తున పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల కోసం, సంక్లిష్టమైన ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఆటోమొబైల్స్, వైద్య పరికరాలు, టూత్ బ్రష్లు, వాటర్ కప్పులు మరియు ఇతర సాధారణ రోజువారీ అవసరాలు, ఉత్పత్తి రూపకల్పన దశలో, సాంకేతిక సాధ్యాసాధ్యాలను, సాంకేతికతను అంచనా వేయడానికి మరియు ధృవీకరించడానికి ప్రోటోటైప్ నమూనా తయారు చేయాలి. మరియు మార్కెట్ అంశాలు మరియు ఆప్టిమైజేషన్ డిజైన్‌ను నిరంతరం మెరుగుపరుస్తాయి. ఉత్తమ ఫలితాలను పొందండి.
ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్‌ల రకాలు మరియు ఉపయోగాలు
1. స్వరూపం నమూనా: క్రొత్త ఉత్పత్తి రూపకల్పన దశ ప్రారంభంలో, ఉత్పత్తి యొక్క విభిన్న ప్రదర్శన ఆకృతిని అంచనా వేయడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి ప్రదర్శన నమూనాను తయారు చేయండి మరియు వినియోగదారుల కోసం అత్యంత సహేతుకమైన మరియు ఆకర్షణీయమైన ప్రదర్శన పథకాన్ని ఎంచుకోండి.
2. నిర్మాణ నమూనా:ఉత్పత్తి నిర్మాణ రూపకల్పన పూర్తయిన తర్వాత, సాధారణంగా అచ్చు తయారీకి ముందు నిర్మాణ రూపకల్పన డ్రాయింగ్ ప్రకారం నమూనా తయారవుతుంది. డిజైనర్ నిర్మాణంలో ఉన్న లోపాన్ని ముందుగానే తెలుసుకోవడానికి నిర్మాణ రూపకల్పన నమూనాను తనిఖీ చేస్తుంది మరియు తయారీపై ప్రమాదాన్ని నివారించడానికి డిజైన్‌ను మెరుగుపరచండి మరియు ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది.
3. ఫంక్షనల్ ప్రోటోటైప్: కస్టమర్ అవసరాలకు లేదా మార్కెట్ ప్రమోషన్ అవసరాలకు ప్రతిస్పందనగా, అచ్చు తయారయ్యే ముందు లేదా అచ్చు పూర్తయ్యే ముందు ప్రోటోటైప్ మార్కెట్‌కు మరియు వినియోగదారులకు ముందే ప్రదర్శించబడుతుంది.
స్వరూపం / నిర్మాణ నమూనా
ఫంక్షనల్ ప్రోటోటైప్
నిర్మాణాత్మక నమూనా
ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్‌లను ఈ క్రింది విధంగా తయారు చేయడానికి ఐదు ప్రధాన సాంకేతికతలు ఉన్నాయి
CNC మ్యాచింగ్ ప్లాస్టిక్ ప్రోటోటైప్స్
1. సిఎన్సి మ్యాచింగ్:ప్రోటోటైప్ ప్రధానంగా కట్టింగ్ సెంటర్ ద్వారా ఉత్పత్తి అవుతుంది. ఉత్పత్తి రూపకల్పన డ్రాయింగ్ గురించి ప్రస్తావిస్తూ, కట్టింగ్ మెషిన్ సాధనంపై సాధనాన్ని కత్తిరించడం ద్వారా పునరావృత పదార్థం ఘన ప్లాస్టిక్ ఖాళీ నుండి తొలగించబడుతుంది మరియు పరిమాణం మరియు ఆకృతికి అనుగుణంగా ఉండే భాగాలు పొందబడతాయి. CNC ప్రాసెసింగ్ తరువాత, సాధారణంగా కొన్ని మాన్యువల్ ప్రాసెసింగ్ అవసరం.
--- ప్రయోజనం: భాగాలు అవసరానికి అనుగుణంగా వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయవచ్చు; తయారు చేసిన భాగాలకు మంచి ఖచ్చితత్వం, బలం మరియు వక్రీకరణ లేదు; మెరుగైన ఉపరితల నాణ్యతను పొందడం సులభం, పెయింట్ చేయడం సులభం, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్. అసెంబ్లీ మ్యాచింగ్, కదిలే భాగాలు, పెద్ద భాగాలు, అలంకార రూపంతో భాగాలు మరియు ఫంక్షనల్ యంత్రాలతో నమూనాలకు అనుకూలం. డెలివరీ సమయం 7-8 రోజులు. ప్రదర్శన ప్రోటోటైప్, ఫంక్షనల్ ప్రోటోటైప్ మరియు స్ట్రక్చరల్ ప్రోటోటైప్ చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
--- మెటీరియల్స్: ABS, PC, POM, PMMA, నైలాన్ మొదలైనవి.
--- ప్రతికూలత: ప్రతికూలత అంటే కొంత మొత్తంలో మాన్యువల్ ప్రాసెసింగ్, అధిక వ్యయం. నిర్మాణం మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, ఖర్చు ఎక్కువ.
2. SLAలేదా స్టీరియోలితోగ్రఫీ ప్రోటోటైపింగ్ - లేజర్ స్కానింగ్ ఎక్స్‌పోజర్ ద్వారా SLA టెక్నాలజీ ఒకే పొరను పటిష్టం చేస్తుంది. అతినీలలోహిత లేజర్ పుంజం ద్వారా, అసలు పొర యొక్క రూపకల్పన చేసిన క్రాస్ సెక్షన్ ప్రకారం, పాయింట్ ద్వారా క్యూరింగ్, పాయింట్ నుండి లైన్ వరకు, లైన్ నుండి ఉపరితలం వరకు, లిఫ్టింగ్ ప్లాట్‌ఫాం యొక్క కదలిక ద్వారా, పొరల ద్వారా పొరను పేర్చడం ద్వారా త్రిమితీయ ముద్రణ పూర్తవుతుంది . నమూనాను ట్యాంక్ నుండి తొలగించి అతినీలలోహిత దీపం కింద స్థిరీకరించారు. సంక్లిష్టతను బట్టి, డెలివరీ తేదీ 2-3 రోజులు తక్కువగా ఉంటుంది.
SLA ప్లాస్టిక్ నమూనాలు
3. ఎస్‌ఎల్‌ఎస్లేదా సెలెక్టివ్ లేజర్ సింటరింగ్. రెసిన్ పౌడర్లు మరియు లేజర్‌లను ఉపయోగించి 3D డేటా నుండి భాగాలను నిర్మించడం ఇందులో ఉంటుంది. "కదిలే కీలు" భాగాలతో సహా కొంత పనితీరును అందించడానికి అనుకరణ ఇంజెక్షన్ గ్రేడ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. డెలివరీ తేదీ సంక్లిష్టతను బట్టి 2-3 రోజులు కావచ్చు. SLS యొక్క సింటరింగ్ ప్రక్రియలో, పొడి పదార్థం యొక్క ఉష్ణోగ్రత (లేదా దాని బైండర్) ఇప్పుడే ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకుంది మరియు ఇది బాగా ప్రవహించదు మరియు పొడి కణాల మధ్య అంతరాన్ని పూరించదు. అందువల్ల, భాగం యొక్క ఉపరితలం వదులుగా మరియు కఠినంగా ఉంటుంది.
--- ప్రయోజనాలు: మంచి బలం, వైకల్యం సులభం కాదు, ప్రభావ నిరోధకత, బరువును మరియు కొంత మొత్తంలో మ్యాచింగ్‌ను తట్టుకోగలదు. బంధం సులభం. తుప్పు నిరోధకత. నిర్మాణాత్మక నమూనాను రూపొందించడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
--- మెటీరియల్: నైలాన్ పౌడర్, పాలికార్బోనేట్ పౌడర్, యాక్రిలిక్ పాలిమర్ పౌడర్, పాలిథిలిన్ పౌడర్, 50% గాజు పూసలతో కలిపిన నైలాన్ పౌడర్, ఎలాస్టోమర్ పాలిమర్ పౌడర్, సిరామిక్ లేదా మెటల్ మరియు బైండర్ పౌడర్ మరియు ఇతర పదార్థాలు, పనితీరు పోలిక.
--- ప్రతికూలతలు: పేలవమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత. అధిక ప్రదర్శన నాణ్యత అవసరం లేని నిర్మాణ నమూనా కోసం ఉపయోగిస్తారు.
4. వాక్యూమ్ ప్రోటోటైప్(వాక్యూమ్ ఫిల్లింగ్) వాక్యూమ్ పునరుత్పత్తి అనేది చిన్న బ్యాచ్ మోడళ్లను తయారుచేసే మార్గం. ఇది వాక్యూమ్‌లో సిలికా జెల్ అచ్చును తయారు చేయడానికి అసలు ప్రోటోటైప్ (సిఎన్సి ప్రోటోటైప్ లేదా ఎస్‌ఎల్‌ఎ ప్రోటోటైప్) ను ఉపయోగిస్తుంది మరియు వాక్యూమ్‌లో పోయడానికి పియు పదార్థాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా అసలు ప్రోటోటైప్ వలె అదే ప్రతిరూపాన్ని క్లోన్ చేయడానికి, ఇది మంచి ఉష్ణ నిరోధకత, బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది అసలు నమూనా కంటే. వినియోగదారులకు అనేక లేదా డజన్ల కొద్దీ సెట్లు అవసరమైతే, ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించడం అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది ఖర్చును బాగా తగ్గిస్తుంది.. ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాల యొక్క కొన్ని లక్షణాలను సాధించడానికి పదార్థాలు అనేక రకాల అనుకరణ పదార్థాలను అందించగలవు. డెలివరీ తేదీ సంక్లిష్టతను బట్టి 7-10 రోజులు కావచ్చు.
--- ప్రయోజనాలు: ఒరిజినల్ శాంపిల్ చేయడానికి సిఎన్సి లేదా ఎస్‌ఎల్‌ఎ ప్రాసెస్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం, ఇది అనేక సెట్‌లకు డజన్ల కొద్దీ చిన్న బ్యాచ్‌ల నమూనాలకి అనుకూలంగా ఉంటుంది. పరిమాణం స్థిరత్వం, బలం మరియు మొండితనం SLA ప్రోటోటైప్ కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి, CNC ప్రోటోటైప్‌కు దగ్గరగా ఉంటాయి. ప్రదర్శన ప్రోటోటైప్.ఫంక్షనల్ ప్రోటోటైప్ మరియు స్ట్రక్చరల్ ప్రోటోటైప్ చేయడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
--- మెటీరియల్: పియు రెసిన్ సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ వివిధ రకాల అనుకరణ పదార్థాలను కూడా అందిస్తుంది.
--- ప్రతికూలత: సంక్లిష్ట ఆకారం ఉన్న భాగాలకు తగినది కాదు. సిఎన్సి నమూనాల కంటే ధర తక్కువ.
5. RIM (రియాక్షన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్) అనేది సిలికా జెల్ అచ్చుతో తయారు చేసిన అసలు ప్రోటోటైప్ (సిఎన్సి ప్రోటోటైప్ లేదా ఎస్‌ఎల్‌ఎ ప్రోటోటైప్) యొక్క ఉపయోగం, ద్రవ రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ పియు గది ఉష్ణోగ్రత మరియు అల్ప పీడన వాతావరణంలో వేగవంతమైన అచ్చులోకి చొప్పించబడుతుంది, క్యూరింగ్ మరియు పోస్ట్ అవసరమైన ప్లాస్టిక్ నమూనాలను పొందటానికి ప్రాసెసింగ్.
--- ప్రయోజనాలు: ఇది సరళమైన మరియు పెద్ద ప్యానెళ్ల యొక్క చిన్న బ్యాచ్ ప్రతిరూపణ మరియు పెద్ద మందపాటి గోడలు మరియు ఏకరీతి కాని గోడ మందం ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అధిక సామర్థ్యం, చిన్న ఉత్పత్తి చక్రం, సాధారణ ప్రక్రియ మరియు తక్కువ ఖర్చు యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది .--- పదార్థం: రెండు-భాగాల పాలియురేతేన్ పియు.
--- ప్రతికూలత: ఉపయోగించిన పదార్థాలు సింగిల్.
ప్రోటోటైప్ ఉపరితల చికిత్స: పాలిషింగ్, పెయింటింగ్, సిల్క్ ప్రింటింగ్, గిల్డింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్.
ప్రతి వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ ప్రక్రియ వృత్తిపరమైన రూపాన్ని సృష్టించడానికి, వివిధ రకాల పోస్ట్-అచ్చు ముగింపులు మరియు పెయింటింగ్ పద్ధతులను అందిస్తుంది. ఈ దశలో, మరింత సౌందర్యంగా మరియు క్రియాత్మకమైన ఉత్పత్తిని సాధించడానికి మా ఇంజనీర్లు మరింత వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ సాధన ఎంపికలను సిఫారసు చేయవచ్చు. వన్-స్టాప్ సేవగా, ఉత్పత్తి రూపకల్పన, ప్రోటోటైపింగ్, అచ్చు ప్రాసెసింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్ మరియు ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ వంటి అనేక సేవలను మేము మీకు అందిస్తాము. ప్లాస్టిక్ మరియు లోహ భాగాల నమూనా నమూనాలను మీకు అందించడం ఇది. మీ ఉత్పత్తి అభివృద్ధి చక్రంలో, మా పూర్తి సహాయంతో, మీ ఉత్పత్తులు పూర్తిగా క్రియాత్మకంగా మరియు తక్కువ ఖర్చుతో మార్కెట్‌లోకి ప్రవేశించేలా మేము నిర్ధారించగలము.
ఉత్పత్తి రూపకల్పనలో ప్రోటోటైప్ మూల్యాంకనం ఒక ముఖ్యమైన భాగం. మీ తయారీ ప్రక్రియకు మరింత మద్దతు ఇవ్వడానికి మెస్టెక్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన, అచ్చు సాధనం, ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు మరియు ఉత్పత్తి అసెంబ్లీ సేవలను కూడా అందిస్తుంది.
