ABS రెసిన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు

మెస్టెక్‌కు ఎబిఎస్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌లో విస్తృతమైన అనుభవం ఉంది. మా ABS రెసిన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు సేవ వివిధ పరిశ్రమలలో మరియు అనేక రకాల అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించే భాగాలను సృష్టిస్తుంది. మా అత్యాధునిక పరికరాలు నాణ్యమైన ఫలితాలతో మీ పనిని ప్రారంభం నుండి పూర్తి చేయడానికి త్వరగా తీసుకుంటాయి. ప్లాస్టిక్ ఎబిఎస్ రెసిన్ (యాక్రిలోనిట్రైల్-బుటాడిన్-స్టైరిన్) ఎక్కువగా ఉపయోగించే పాలిమర్. డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ, గ్లోస్, ఫార్మాబిలిటీ మరియు ఉపరితల చికిత్స యొక్క మంచి లక్షణాలకు ఎబిఎస్ ప్రసిద్ది చెందింది. ఎబిఎస్ ఉత్పత్తులను రూపొందించడానికి ఇంజెక్టన్ మోల్డింగ్ ప్రధాన ప్రాసెసింగ్.ABS రెసిన్ యొక్క భౌతిక భౌతిక ఆస్తి: గరిష్ట ఉష్ణోగ్రత: 176 ° F 80 ° C కనిష్ట ఉష్ణోగ్రత: -4 ° F -20 Aut C ఆటోక్లేవ్ సామర్థ్యం: ద్రవీభవన స్థానం లేదు: 221 ° F 105 ° C తన్యత బలం: 4,300psi కాఠిన్యం: R110 UV నిరోధకత: తక్కువ రంగు: అపారదర్శక నిర్దిష్ట గురుత్వాకర్షణ : 1.04 ABS రెసిన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రయోజనాలు1. మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు 2.ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ 3. ప్రత్యేకించి చాలా కఠినమైన ఆమ్లాలు, గ్లిసరిన్, ఆల్కాలిస్, అనేక హైడ్రోకార్బన్లు మరియు ఆల్కహాల్స్, అకర్బన లవణాలు 4.ఒక పదార్థంలో బలం, దృ g త్వం మరియు దృ ough త్వం. తేలికపాటి 7.ప్రాసెసింగ్ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు ఉపరితల వివరణ మంచివి, పెయింట్ చేయడం సులభం, కలరింగ్, లోహాన్ని స్ప్రే చేయవచ్చు, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, వెల్డింగ్ మరియు బంధం మరియు ఇతర ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ పనితీరు. 8. ఎబిఎస్‌ను అవసరమైన విధంగా వివిధ రంగులలో తయారు చేయవచ్చు. ABS కు జ్వాల రిటార్డెంట్ సంకలితం లేదా యాంటీ అతినీలలోహిత సంకలితాన్ని జోడిస్తే, బహిరంగ పరికరాలు లేదా అధిక ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం యొక్క భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

ప్లాస్టిక్ ఎబిఎస్ రెసిన్ యొక్క అప్లికేషన్సమగ్ర మంచి పనితీరు మరియు మంచి ప్రక్రియ సామర్థ్యం కారణంగా ఎబిఎస్ విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలలో దాని పాదముద్రను కలిగి ఉంది. ప్రధాన విషయాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: 1. ఆటోమొబైల్ పరిశ్రమ ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలో చాలా భాగాలు ABS లేదా ABS మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడ్డాయి. ఉదాహరణకు: ఆటోమొబైల్ డాష్‌బోర్డ్, బాడీ outer టర్ ప్యానెల్, ఇంటీరియర్ డెకరేషన్ ప్యానెల్, స్టీరింగ్ వీల్, సౌండ్ ఇన్సులేషన్ ప్యానెల్, డోర్ లాక్, బంపర్, వెంటిలేషన్ పైప్ మరియు అనేక ఇతర భాగాలు గ్లోవ్ బాక్స్ మరియు సాండ్రీ బాక్స్ అసెంబ్లీ వంటి ఆటోమొబైల్ యొక్క అంతర్గత అలంకరణలో ABS విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వేడి-నిరోధక ABS, డోర్సిల్ ఎగువ మరియు దిగువ ఉపకరణాలు, ABS తో తయారు చేసిన వాటర్ ట్యాంక్ మాస్క్ మరియు ABS ను ముడి పదార్థాలుగా తయారు చేసిన అనేక భాగాలు. కారులో ఉపయోగించే ఎబిఎస్ భాగాల మొత్తం 10 కిలోలు. ఇతర వాహనాలలో, ఉపయోగించిన ABS భాగాల పరిమాణం కూడా చాలా ఆశ్చర్యకరమైనది. కారు యొక్క ప్రధాన భాగాలు ఎబిఎస్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి, పిసి / ఎబిఎస్‌తో డాష్‌బోర్డ్ అస్థిపంజరం, మరియు ఉపరితలం పివిసి / ఎబిఎస్ / బిఒవిసి ఫిల్మ్‌తో తయారు చేయబడింది. 2. ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు సంక్లిష్ట ఆకారం, స్థిరమైన పరిమాణం మరియు అందమైన రూపంతో షెల్ మరియు ఖచ్చితమైన భాగాలలోకి ఎబిఎస్ ఇంజెక్ట్ చేయడం సులభం. అందువల్ల, టీవీ సెట్లు, రికార్డర్లు, రిఫ్రిజిరేటర్లు, రిఫ్రిజిరేటర్లు, వాషింగ్ మెషీన్లు, ఎయిర్ కండిషనర్లు, వాక్యూమ్ క్లీనర్లు, హోమ్ ఫ్యాక్స్ యంత్రాలు, ఆడియో మరియు విసిడి వంటి గృహోపకరణాలు మరియు చిన్న ఉపకరణాలలో ఎబిఎస్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. వాక్యూమ్ క్లీనర్లలో కూడా ABS విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ABS చేత తయారు చేయబడిన భాగాలు వంటగది పాత్రలలో కూడా ఉపయోగించబడతాయి. రిఫ్రిజిరేటర్ల మొత్తం ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులలో ఎబిఎస్ ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తులు 88% కంటే ఎక్కువ. 3. ఆఫీస్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఎబిఎస్‌లో అధిక గ్లోస్ మరియు ఈజీ మోల్డింగ్ ఉన్నందున, ఆఫీస్ పరికరాలు మరియు యంత్రాలకు టెలిఫోన్ కేస్, మెమరీ కేస్, కంప్యూటర్, ఫ్యాక్స్ మెషిన్ మరియు డూప్లికేటర్ వంటి అందమైన ప్రదర్శన మరియు మంచి హ్యాండిల్ అవసరం, ఎబిఎస్ భాగాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. 4.ఇండస్ట్రియల్ ఎక్విప్‌మెంట్ ఎబిఎస్‌కు మంచి అచ్చు ఉన్నందున, పెద్ద పరిమాణం, చిన్న వైకల్యం మరియు స్థిరమైన పరిమాణంతో పరికరాల చట్రం మరియు షెల్ తయారు చేయడం ప్రయోజనకరం. ఆపరేటింగ్ డాష్‌బోర్డ్, వర్కింగ్ టేబుల్, లిక్విడ్ పూల్, పార్ట్స్ బాక్స్ మొదలైనవి.

 

ఉత్పత్తులు మరియు అచ్చుల రూపకల్పన

1. ఉత్పత్తుల యొక్క గోడ మందం: ఉత్పత్తుల యొక్క గోడ మందం కరిగే ప్రవాహం యొక్క పొడవు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు వినియోగ అవసరాలకు సంబంధించినది. ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందానికి ABS కరిగే గరిష్ట ప్రవాహ పొడవు యొక్క నిష్పత్తి సుమారు 190: 1, ఇది గ్రేడ్ ప్రకారం మారుతుంది. అందువల్ల, ఎబిఎస్ ఉత్పత్తుల గోడ మందం చాలా సన్నగా ఉండకూడదు. ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చికిత్స అవసరమయ్యే ఉత్పత్తుల కోసం, పూత మరియు ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం మధ్య సంశ్లేషణను పెంచడానికి గోడ మందం కొద్దిగా మందంగా ఉండాలి. ఈ కారణంగా, ఉత్పత్తి యొక్క గోడ మందం 1.5 మరియు 4.5 మిమీ మధ్య ఎంచుకోవాలి. ఉత్పత్తుల యొక్క గోడ మందాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు, గోడ మందం యొక్క ఏకరూపతకు కూడా మేము శ్రద్ధ వహించాలి, చాలా పెద్ద తేడా లేదు. ఎలెక్ట్రోప్లేట్ చేయాల్సిన ఉత్పత్తుల కోసం, ఉపరితలం చదునుగా మరియు కుంభాకారంగా ఉండాలి, ఎందుకంటే ఈ భాగాలు ఎలెక్ట్రోస్టాటిక్ ప్రభావం కారణంగా ధూళికి కట్టుబడి ఉండటం సులభం, ఫలితంగా పూత యొక్క దృ firm త్వం ఏర్పడుతుంది. అదనంగా, ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను నివారించడానికి పదునైన మూలల ఉనికిని నివారించాలి. అందువల్ల, కోణాలు, మందం కీళ్ళు మరియు ఇతర భాగాల వద్ద ఆర్క్ పరివర్తన అవసరం.

 

2. డీమోల్డింగ్ వాలు: ఉత్పత్తుల యొక్క డీమోల్డింగ్ వాలు దాని సంకోచానికి నేరుగా సంబంధించినది. వేర్వేరు తరగతులు, ఉత్పత్తుల యొక్క విభిన్న ఆకారాలు మరియు విభిన్న నిర్మాణ పరిస్థితుల కారణంగా, ఏర్పడే సంకోచానికి కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి, సాధారణంగా 0.3 0.6%, కొన్నిసార్లు 0.4 0.8% వరకు. అందువల్ల, ఉత్పత్తుల యొక్క పరిమాణం యొక్క ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఎబిఎస్ ఉత్పత్తుల కోసం, డీమోల్డింగ్ వాలు ఈ క్రింది విధంగా పరిగణించబడుతుంది: కోర్ భాగం డీమోల్డింగ్ దిశలో 31 డిగ్రీలు, మరియు కుహరం భాగం 1 డిగ్రీ 20 'డెమోల్డింగ్ దిశలో ఉంటుంది. సంక్లిష్టమైన ఆకారం లేదా అక్షరాలు మరియు నమూనాలతో ఉన్న ఉత్పత్తుల కోసం, డీమోల్డింగ్ వాలును తగిన విధంగా పెంచాలి.

 

3. ఎజెక్షన్ అవసరాలు: ఉత్పత్తి యొక్క స్పష్టమైన ముగింపు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ పనితీరుపై ఎక్కువ ప్రభావాన్ని చూపుతుంది కాబట్టి, ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ తర్వాత ఏదైనా చిన్న మచ్చలు కనిపించడం స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది, కాబట్టి డై కుహరంలో ఎటువంటి మచ్చలు ఉండకూడదనే అవసరానికి అదనంగా, ఎజెక్షన్ యొక్క ప్రభావవంతమైన ప్రాంతం పెద్దదిగా ఉండాలి, ఎజెక్షన్ ప్రక్రియలో బహుళ ఎజెక్టర్ల వాడకం యొక్క సమకాలీకరణ మంచిది మరియు ఎజెక్షన్ ఫోర్స్ ఏకరీతిగా ఉండాలి.

 

4. ఎగ్జాస్ట్: ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియలో చెడు ఎగ్జాస్ట్‌ను నివారించడానికి, కరిగే మరియు స్పష్టమైన సీమ్ లైన్లను కాల్చడానికి, 0.04 మిమీ కంటే తక్కువ లోతుతో బిలం లేదా బిలం స్లాట్‌ను తెరవడం అవసరం. అంగుళం కరుగు. 5. రన్నర్ మరియు గేట్: ఎబిఎస్ కరిగేటట్లు కుహరంలోని అన్ని భాగాలను వీలైనంత త్వరగా నింపడానికి, రన్నర్ యొక్క వ్యాసం 5 మిమీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదు, గేట్ యొక్క మందం 30% మందం కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి ఉత్పత్తి, మరియు సరళ భాగం యొక్క పొడవు (కుహరంలోకి ప్రవేశించే భాగాన్ని సూచిస్తుంది) సుమారు 1 మిమీ ఉండాలి. ఉత్పత్తి యొక్క అవసరం మరియు పదార్థ ప్రవాహం యొక్క దిశను బట్టి గేట్ యొక్క స్థానం నిర్ణయించబడాలి. ఎలక్ట్రోప్లేట్ చేయాల్సిన ఉత్పత్తుల కోసం పూత ఉపరితలంపై రాంప్ అనుమతించబడదు.

 

ఉపరితల చికిత్స మరియు అలంకరణఎబిఎస్ పెయింట్ మరియు రంగు వేయడం సులభం. దీనిని మెటల్ మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్‌తో కూడా పిచికారీ చేయవచ్చు. అందువల్ల, ఎబిఎస్ భాగాలు తరచూ టిన్టింగ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు స్ప్రే చేయడం, సిల్క్ ప్రింటింగ్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ మరియు అచ్చు భాగాల ఉపరితలంపై వేడి స్టాంపింగ్ ద్వారా రక్షించబడతాయి. 1. ఎబిఎస్ మంచి ఇంజెక్షన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు డై ద్వారా వివిధ రకాలైన ధాన్యం, పొగమంచు, మృదువైన మరియు అద్దాల ఉపరితలం పొందవచ్చు. 2. ఎబిఎస్‌కు మంచి పెయింట్ అనుబంధం ఉంది, మరియు ఉపరితల స్ప్రే చేయడం ద్వారా వివిధ రంగు ఉపరితలాలను పొందడం సులభం. మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ వివిధ అక్షరాలు మరియు నమూనాలను. 3. ABS మంచి ఎలక్ట్రోకెమికల్ లేపన లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఎలక్ట్రోలెస్ లేపనం ద్వారా లోహపు ఉపరితలాన్ని సులభంగా పొందగల ఏకైక ప్లాస్టిక్. ఎలక్ట్రోలెస్ ప్లేటింగ్ పద్ధతుల్లో ఎలక్ట్రోలెస్ కాపర్ లేపనం, ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ లేపనం, ఎలక్ట్రోలెస్ సిల్వర్ లేపనం మరియు ఎలక్ట్రోలెస్ క్రోమియం లేపనం ఉన్నాయి.