ప్లాస్టిక్ భాగాలకు సిల్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు నమూనా అలంకరణ
చిన్న వివరణ:
సిల్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మరియు నమూనా అలంకరణ ప్లాస్టిక్ భాగాలకు ముఖ్యమైన పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియ.
మేము ఉత్పత్తులను విక్రయించినప్పుడు, ఉత్పత్తుల యొక్క పనితీరు, రూపాన్ని మరియు బ్రాండ్ సమాచారాన్ని తక్కువ సమయంలో వినియోగదారులకు చూపించడానికి, లోతైన ముద్ర వేయడానికి మరియు ఉత్పత్తులను అర్థం చేసుకోవడానికి మరియు కొనుగోలు చేయడానికి వినియోగదారులను ఆకర్షించడానికి, మేము సాధారణంగా సిల్క్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ను ఉపయోగిస్తాము, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్, లేజర్ చెక్కడం మరియు హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియలు ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై పదాలు, ఉత్పత్తి లక్షణ సమాచారాన్ని వ్యక్తీకరించే ట్రేడ్మార్క్లు లేదా అందమైన రూపానికి అలంకార నమూనాలను జోడించడం.
ఉదాహరణకి:
(1) .ఉత్పత్తి చెక్కే ఉత్పత్తి పేరు, రకం మరియు సంక్షిప్త వివరణలో, వినియోగదారులు మొదట ఉత్పత్తి యొక్క పనితీరును అర్థం చేసుకుంటారు;
(2). సరైన ఆపరేషన్ను సూచించడానికి ఉత్పత్తి యొక్క బటన్ / సూచిక స్థానంలో సంబంధిత ఫంక్షన్ను గుర్తించండి.
(3). బ్రాండ్ ఇమేజ్ను ప్రచారం చేయడానికి మరియు ప్రోత్సహించడానికి ఉత్పత్తిపై ట్రేడ్మార్క్ మరియు తయారీదారు యొక్క సమాచారాన్ని ముద్రించండి.
(4). ఉత్పత్తి వెలుపల ముద్రించడం, రూపాన్ని అందంగా మార్చడానికి అందమైన నమూనాలను చెక్కడం మరియు వినియోగదారులను ఆకర్షించడానికి భాషను ప్రోత్సహించడం.
1. సిల్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
సిల్క్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ అనేది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై ఎక్కువగా ఉపయోగించే ప్రింటింగ్ పద్ధతి. ఇది విమానంలో నమూనా ముద్రణకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ప్రింటింగ్ చేసేటప్పుడు, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క ఒక చివరన సిరా పోస్తారు మరియు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క సిరా భాగంలో కొంత ఒత్తిడిని కలిగించడానికి స్క్రాపర్ ఉపయోగించబడుతుంది. అదే సమయంలో, సిరా స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్ యొక్క మరొక చివర వైపు ఒకేలా కదులుతుంది. కదలికలో, స్క్రాపర్ గ్రాఫిక్ భాగం యొక్క మెష్ రంధ్రం నుండి ఉపరితలం వరకు సిరాను పిండుతుంది.
భాగాల ఉపరితలంపై పట్టు ముద్రణ యొక్క విషయాలు మరియు నమూనాలు భిన్నంగా ఉంటాయి: టెక్స్ట్ పరిమాణం, స్ట్రోక్ మందం, గ్రాఫిక్ రంగు, ప్రకాశం మరియు మూగ, ప్రాంత లేఅవుట్, ఎంటర్ప్రైజ్ బ్రాండ్ యొక్క సమాచారాన్ని ప్రదర్శించడం, ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు వినియోగదారులను ఆకర్షించడానికి ఉత్పత్తులను అందంగా మార్చడం, మొదలైనవి.
ప్లాస్టిక్ భాగాలపై సిల్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ + యువి
లోహ భాగాలపై సిల్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
మల్టీకలర్ ఓవర్ ప్రింట్
ప్లాస్టిక్ కవర్లపై రెండు రంగుల సిల్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
సిల్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ఐదు ప్రధాన అంశాలను కలిగి ఉంటుంది: స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ ప్లేట్, స్క్రాపర్, ఇంక్, ప్రింటింగ్ టేబుల్ మరియు సబ్స్ట్రేట్. ప్లాస్టిక్ భాగాలు లేదా లోహ భాగాల కోసం రెండు రకాల స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ సాధనం ఉన్నాయి: మాన్యువల్ సిల్క్ ప్రింటర్ మరియు ఆటోమేటిక్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషిన్.
మాన్యువల్ సిల్స్క్రీన్ ప్రింటర్ ఒక సాధారణ సాధనం. పని ప్రక్రియను నడపడానికి దీనికి విద్యుత్ సరఫరా లేదు, ఇది మాన్యువల్ ఆపరేషన్ ద్వారా గ్రహించబడుతుంది. ఈ రకమైన పరికరం చాలా సులభం మరియు చవకైనది. కృత్రిమ పట్టు ప్రింటర్లను ఎక్కువగా సాధారణ కంటెంట్ మరియు మోనోక్రోమ్ సిల్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ కోసం ఉపయోగిస్తారు. యంత్రం యొక్క రూపాన్ని మూర్తి 1. మరియు మూర్తి 2 లో చూపించారు
మూర్తి 1. మాన్యువల్ సిల్స్క్రీన్ ప్రింటర్
మూర్తి 2. మాన్యువల్ సిల్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్
మూర్తి 3. ఆటోమేటిక్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషిన్
ఆటోమేటిక్ స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మెషీన్, విద్యుత్ సరఫరాతో ఆధారితం, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ చర్యలు చాలావరకు యంత్రం ద్వారా గుర్తించబడతాయి, అవి అమరిక, బ్రషింగ్, లిఫ్టింగ్ మరియు మొదలైనవి. ఆపరేటర్లు యంత్ర పనిని పర్యవేక్షించే పాత్రను మాత్రమే పోషిస్తారు, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తారు, ప్రజల శ్రమ తీవ్రతను తగ్గిస్తారు. అదే సమయంలో, ఆటోమేటిక్ స్క్రీన్ ప్రింటర్ ఏకరీతి ఇంక్ మరియు ఖచ్చితమైన అమరికతో బహుళ-రంగు స్క్రీన్ ముద్రణను సాధించగలదు. ఆటోమేటిక్ స్క్రీన్ ప్రింటర్ మూర్తి 3 లో చూపబడింది.
2.ప్యాడ్ ప్రింటింగ్
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ ప్రత్యేక ప్రింటింగ్ పద్ధతుల్లో ఒకటి. ఇది సక్రమంగా ఆకారంలో ఉన్న వస్తువుల ఉపరితలంపై టెక్స్ట్, గ్రాఫిక్స్ మరియు చిత్రాలను ముద్రించగలదు. ఇప్పుడు ఇది ఒక ముఖ్యమైన ప్రత్యేక ముద్రణగా మారుతోంది. ఉదాహరణకు, మొబైల్ ఫోన్ల ఉపరితలంపై ఉన్న టెక్స్ట్ మరియు నమూనా ఈ విధంగా ముద్రించబడతాయి మరియు కంప్యూటర్ కీబోర్డులు, సాధన మరియు మీటర్లు వంటి అనేక ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల ఉపరితల ముద్రణ బదిలీ ముద్రణ ద్వారా పూర్తవుతుంది.
చిన్న ప్రాంతం, పుటాకార మరియు కుంభాకార ఉత్పత్తులపై ముద్రణలో స్పష్టమైన ప్రయోజనాలు ఉన్నందున, ఇది స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క లోపాలను తీర్చగలదు. కొన్ని ప్యాడ్ ముద్రిత భాగాల నమూనాలు క్రింద ఉన్నాయి.
కర్వ్ ఉపరితలంపై ప్యాడ్ ప్రింటింగ్
ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్పై ప్యాడ్ ప్రింటింగ్
మౌస్ మీద ప్యాడ్ ప్రింటింగ్
మల్టీకలర్ ప్యాడ్ ప్రింటింగ్
ప్యాడ్ ప్రింటింగ్కు ప్రత్యేక బదిలీ యంత్రం అవసరం, ఇది ప్రధానంగా ప్లేట్ పరికరం (ఇంక్ ఫీడింగ్ పరికరంతో సహా), ఇంక్ స్క్రాపర్, ఆఫ్సెట్ హెడ్ (సాధారణంగా సిలికా జెల్ మెటీరియల్) మరియు ప్రింటింగ్ టేబుల్తో కూడి ఉంటుంది.
పనిలో ప్యాడ్ ప్రింటింగ్ యంత్రం
3. హాట్ స్టాంపింగ్
హాట్ స్టాంపింగ్ను కాంస్య లేదా బంగారు స్టాంపింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఎందుకంటే సాధనం కాంస్యంతో తయారు చేయబడింది. హాట్ స్టాంపింగ్ అనేది ప్రింటింగ్ మరియు అలంకరణ ప్రక్రియ. మెటల్ ప్లేట్ వేడి చేయబడుతుంది, బంగారు రేకు ముద్రించబడుతుంది మరియు ముద్రించిన పదార్థంపై బంగారు అక్షరాలు లేదా నమూనాలు ముద్రించబడతాయి. హాట్ స్టాంపింగ్ రేకు మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, విద్యుద్దీకరించబడిన అల్యూమినియం రేకు స్టాంపింగ్ యొక్క అనువర్తనం మరింత విస్తృతంగా ఉంది.
ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ముద్రణ ప్రక్రియలో, హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు సిల్క్ ప్రింటింగ్ ఆపరేట్ చేయడం చాలా సులభం మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రింటింగ్ ప్రక్రియలు.
వారు తక్కువ ఖర్చు, తేలికైన ప్రాసెసింగ్, పడిపోవడం సులభం కాదు, అందమైన మరియు ఉదారమైన మరియు గొప్ప పనితీరు యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటారు. వారు వివిధ కంపెనీ పేర్లు, లోగో, ప్రచారం, లోగోలు, సంకేతాలు మొదలైన వాటిని ముద్రించవచ్చు.
హాట్ స్టాంప్డ్ సిల్వర్ కలర్ లోగోతో ప్లాస్టిక్ కేసు
ప్లాస్టిక్ కవర్ మీద హాట్ స్టాంపింగ్ డెకరేటివ్ ప్యాటర్
ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్పై బంగారు నమూనా హాట్ స్టాంపింగ్
మల్టీ కలర్ ఫైన్ పాటర్న్ హాట్ స్టాంపింగ్
బంగారు స్టాంపింగ్ సాంకేతికత యొక్క సూత్రాలు మరియు లక్షణాలు:
హాట్ స్టాంపింగ్ ప్రక్రియ ఎలక్ట్రోలైటిక్ అల్యూమినియంలోని అల్యూమినియం పొరను ఉపరితల ఉపరితలంపైకి బదిలీ చేయడానికి హాట్ ప్రెస్సింగ్ బదిలీ సూత్రాన్ని ఉపయోగిస్తుంది. వేడి స్టాంపింగ్లో ఉపయోగించే ప్రధాన పదార్థం ఎలక్ట్రోలైటిక్ అల్యూమినియం రేకు కాబట్టి, వేడి స్టాంపింగ్ ప్రక్రియను ఎలక్ట్రోలైటిక్ అల్యూమినియం స్టాంపింగ్ అని కూడా అంటారు.
ఎలెక్ట్రోలైటిక్ అల్యూమినియం రేకు సాధారణంగా బహుళ-పొర పదార్థాలతో కూడి ఉంటుంది, బేస్ మెటీరియల్ సాధారణంగా PE గా ఉంటుంది, తరువాత విభజన పూత, రంగు పూత, మెటల్ పూత (అల్యూమినియం లేపనం) మరియు జిగురు పూత ఉంటాయి.
(1) ఉపరితల అలంకరణ ఉత్పత్తుల యొక్క అదనపు విలువను పెంచుతుంది. బ్రోన్జింగ్ మరియు బంప్ నొక్కడం వంటి ఇతర ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులతో కలిపి, ఇది ఉత్పత్తి యొక్క బలమైన అలంకార ప్రభావాన్ని చూపిస్తుంది.
(2) హోలోగ్రాఫిక్ పొజిషనింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్, ట్రేడ్మార్క్ ఐడెంటిఫికేషన్ మొదలైన ఉత్పత్తులకు అధిక నకిలీ పనితీరును ఇవ్వడం.
ఉత్పత్తి కాంస్యమైన తరువాత, నమూనాలు స్పష్టంగా, అందమైనవి, రంగురంగులవి, ధరించగలిగేవి మరియు వాతావరణ నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి. ప్రస్తుతం, ముద్రిత పొగాకు లేబుళ్ళపై కాంస్య సాంకేతిక పరిజ్ఞానం 85% కంటే ఎక్కువ. గ్రాఫిక్ రూపకల్పనలో, డిజైన్ థీమ్ను హైలైట్ చేయడంలో బ్రోన్జింగ్ కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది, ముఖ్యంగా ట్రేడ్మార్క్లు మరియు రిజిస్టర్డ్ పేర్ల అలంకార ఉపయోగం కోసం.
4.లేజర్ చెక్కడం
లేజర్ చెక్కడం రేడియం కార్వింగ్ లేదా లేజర్ మార్కింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది ఆప్టికల్ సూత్రం ఆధారంగా ఉపరితల చికిత్స సాంకేతికత. లేజర్ చెక్కడం అనేది స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ మాదిరిగానే ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ, ఉత్పత్తులు లేదా నమూనాలపై ముద్రించబడుతుంది మరియు ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది, ధర భిన్నంగా ఉంటుంది.
లేజర్ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్దేశించిన మార్గంలో ఒక నిర్దిష్ట మందంతో ఒక భాగం యొక్క ఉపరితల పదార్థాన్ని కాల్చడం ద్వారా లేజర్ చెక్కడం నమూనాను సృష్టిస్తుంది. పట్టు ముద్రణతో పోలిస్తే, ఇది ఎక్కువ దుస్తులు ధరించే నిరోధకత మరియు తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఖర్చును కలిగి ఉంటుంది.
ఏదేమైనా, పార్ట్ మ్యాట్రిక్స్ యొక్క పదార్థాన్ని దహనం చేయడం వలన, నమూనా ఒకే రంగు, దీనిని రెండు పరిస్థితులుగా విభజించవచ్చు:
(1). అపారదర్శక పదార్థాల భాగాలు: ఒకే రంగు ముదురు బూడిద;
(2). ఉపరితల పూతతో పారదర్శక భాగాల కోసం, బర్నింగ్ పాయింట్ ఉపరితలంపై చీకటి పూత తర్వాత నమూనా పారదర్శకంగా ఉంటుంది. పారదర్శక అక్షరాలతో కీలను తయారు చేయడానికి ఈ లక్షణం తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
ప్లాస్టిక్, హార్డ్వేర్, కలప మరియు ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేసిన భాగాలకు లేజర్ చెక్కడం వర్తించవచ్చు.
లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సూత్రం.
(1) లేజర్ ద్వారా విడుదలయ్యే అధిక తీవ్రత ఫోకస్డ్ లేజర్ పుంజం పదార్థాన్ని ఆక్సీకరణం చేయడానికి మరియు ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
(2) మార్కింగ్ యొక్క ప్రభావం ఏమిటంటే ఉపరితల పదార్ధాల బాష్పీభవనం ద్వారా లోతైన పదార్థాలను బహిర్గతం చేయడం లేదా తేలికపాటి శక్తి ద్వారా ఉపరితల పదార్ధాల రసాయన మరియు భౌతిక మార్పుల జాడలను కలిగించడం లేదా తేలికపాటి శక్తి ద్వారా కొన్ని పదార్థాలను కాల్చడం మరియు జాడలను "చెక్కడం", లేదా కాంతి శక్తి ద్వారా కొన్ని పదార్థాలను కాల్చడం, అవసరమైన ఎచింగ్ గ్రాఫిక్స్ మరియు పదాలను చూపించడానికి
ఉత్పత్తి సమాచారం లేజర్ చెక్కబడింది
సింబల్ లేజర్ ప్లాస్టిక్ కేసులో చెక్కబడింది
సున్నితమైన నమూనా లేజర్ చెక్కబడింది
QR కోడ్ లేజర్ ఉత్పత్తిపై చెక్కబడింది
ఉదాహరణ: లేజర్ చెక్కిన కీక్యాప్స్
నీలం, ఆకుపచ్చ, ఎరుపు మరియు బూడిద వంటి ప్రతి కీక్యాప్లో అక్షరం లేదా సంఖ్య ఉన్న కీబోర్డ్ను మీరు చేయాలనుకుంటే, కీ బాడీ తెలుపు, లేజర్ చెక్కడం, మొదటి స్ప్రే ఆయిల్, నీలం, ఆకుపచ్చ, ఎరుపు, బూడిద, ప్రతి సంబంధిత రంగును పిచికారీ చేయండి, ఇతర కీలపై పిచికారీ చేయకుండా శ్రద్ధ వహించండి, తద్వారా నీలిరంగు కీలు, ఆకుపచ్చ కీలు మరియు ఇతర కీలు ఉన్నట్లు అనిపిస్తుంది, ఆపై మొత్తం పొరను తెలుపు (లేదా నలుపు) పిచికారీ చేయండి, ఇది మొత్తం తెలుపు కీబోర్డ్, మరియు అన్ని నీలం మరియు ఆకుపచ్చ దాని క్రింద చుట్టి ఉన్నాయి.
ఈ సమయంలో, లేజర్ టెక్నాలజీ మరియు ఐడి కీబోర్డ్ మ్యాప్లను ఉపయోగించి, లేజర్ చెక్కడం చేయవచ్చు, ప్రాసెసింగ్ లెటర్ "ఎ" వంటి తెల్లటి నూనెను చెక్కారు, తెలుపు స్ట్రోక్లను చెక్కారు, తరువాత లేదా నీలం లేదా ఆకుపచ్చ బహిర్గతమవుతుంది, తద్వారా వివిధ రకాల రంగు అక్షరాల కీలు ఏర్పడతాయి.
అదే సమయంలో, మీరు పారదర్శకంగా ఉండాలనుకుంటే, పిసి లేదా పిఎంఎంఎను వాడండి, నూనె పొరను పిచికారీ చేయండి, ఫాంట్ భాగాన్ని చెక్కండి, అప్పుడు క్రింద ఉన్న కాంతి బయటకు వస్తుంది, కానీ ఈ సమయంలో వివిధ నూనెల సంశ్లేషణను పరిగణనలోకి తీసుకోండి. స్క్రాచ్ ఆఫ్ స్ప్రే కాదు.
లేజర్ చెక్కిన బ్యాక్లిట్ కీక్యాప్లు
సిల్స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు లేజర్ చెక్కడం ప్లాస్టిక్ మరియు లోహ భాగాల రూపానికి మరియు ఉత్పత్తుల రూపానికి కూడా నాలుగు ముఖ్యమైన ముఖ్యమైన అలంకరణ ప్రక్రియలు. మెస్టెక్ సంస్థ వినియోగదారులకు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల అచ్చు మరియు హార్డ్వేర్ అచ్చుతో పాటు వారి స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ప్యాడ్ ప్రింటింగ్, హాట్ స్టాంపింగ్ మరియు లేజర్ కార్వింగ్ ప్రాసెసింగ్ను అందిస్తుంది. మీరు ఈ ఉత్పత్తి చేయాలనుకుంటే దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.